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设备科个人工作总结 篇1
在过去的半年里我时时刻刻都把工作放在第一位，为了能使各个设备正常运转，加班加点争取能在第一时间修好损坏的设备。及时完成领导安排的工作任务。
以学习为重点，使个人素质和业务水平得到了提高业务技能学习求精。由于监控室设备的特殊性种类多样化，半年来，自己始终敢掉以轻心，一直学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，经过不断学习、不断积累，从一定程度上提高了业务知识水平，了解和具备监控室的各项新设备的使用经验，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题。在维修设备的能力有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行。能够以正确的态度对待各项工作任务，热爱本职工作，积极提高自身各项业务素质，争取工作的主动性，具备较强的专业心，责任心，努力提高工作效率和工作质量。
作为博物馆的一份子，我将会在今后的工作中，避免自身不足，提高工作质量，具备更加强烈的责任感，在做完每一件事情之后要进行思考总结，并做到善于自我反省。注意培养自己的综合素质，把理论学习和业务学习结合起来，提高自身的素质的同时也要提高业务能力。端正工作态度端正思想，以积极踏实的态度来面对工作，对在过去工作中所犯的错误加以改正并从中吸取经验教训。为博物馆的明天奉献自己的力量，为本职工作做出更大的贡献。
设备科个人工作总结 篇2
设备动力部是在原机电科设备管理职能的基础上于20xx年6月份成立的关于设备管理方面的职能科室。自部门成立以来，部门人员同心协力致力于如何将生产设备管好用好，为公司创造最大的效益，现将20xx年工作总结如下：
一、设备管理方面
1、根据公司生产系统部门变动情况修订并出台了关于设备方面的19项管理制度；
2、根据设备管理制度，出台了主要设备的设备点检标准，并发至车间，要求运行人员及检修人员学习并执行。
3、组织各车间设备管理人员编制20xx年设备大修及技改计划。
4、事故处理方面对，对甲醇开闭所开关柜着火事故、备煤变电所变压器事故及给料机着火事故等重大设备事故进行分析、处理并进行了通报。
5、从9月份起，配合经济责任制考核，对设备的完好率、无故障长周期、检修计划完成率等进行了统计考核。
6、完善设备出厂及技术资料等档案，针对厂家多，资料分散等通过多种途径搜集资料。
7、规范设备安装及质保验收的管理流程，要求有关人员签字时必须确保设备厂家售后及时，使用中所产生问题已解决到质保期的设备检修班长不确认质量情况不发调试及质保单据；质保单必须有检修车间负责人签字。
二、现场管理方面
1、将部门管理人员对各车间现场及设备运行情况检查常态化，对发现设备缺陷及隐患以整改通知单形式下发，要求限期整改，保证现场环境及设备状态完好。
2、加大力度检查设备防冻措施落实情况，将设备安全过冬做为设备管理工作的重点内容。要求各部门安排专人对辖区暖气每天进行检查，发现问题及时处理，运行岗位每班手动排放管道内的空气，直至有水流出，保证暖气畅通。
3、对运行岗位的润滑、检修、点检等设备台账进行检查，规范填写格式。
三、工程管理方面
1、由电气、仪表专工配合合成氨的电气及仪表招标及建设工作，保证了合成氨项目的施工进度。
2、对备煤及炼焦皮带通廊的暖气系统进行了重新设计，组织四化建、十四化建施工完成了备煤炼焦的暖气改造，使皮带系统能安全过冬。
四、人员组织方面
组织设备管理例会，积极协商解决影响设备正常运行的技术难题，组织各车间设备管理人员进行学习煤化工公司设备管理各项制度，按照公司设备管理制度进行设备管理，规范设备维护、检修台帐填写，落实20xx年设备检修计划的执行。
五、招议标方面
根据各车间实际需要完成了变频器维修、带压堵漏、化学机械清洗、堆取料机维修、皮带秤维修等的招议标组织工作。完成熄焦车一台的招标
六、其他方面
1、配合公司完成与市、县技术监督部门的接洽。
2、与黄陵县检测检验所完成压力表校验事宜的商谈并签订技术协议。
七、20xx年工作计划。
20xx年将是公司进入全面投产的一年，设备动力部将根据各种管理制度及规定狠抓现场管理及制度落实，以设备缺陷、故障管理为工作重点，通过管理不断降低设备停机检修次数，最大限度保证公司生产经营任务完成，计划如下：
1、认真落实《设备管理制度》，加强设备管理现场工作检查，督促设备使用车间落实现场设备管理，每月组织各车间设备相关人员对各车间“跑、冒、滴、漏”治理情况进行现场检查，对各设备运行环境、维护情况进行检查。
2、继续组织各车间落实完成焦化、热电、甲醇《设备检修规程》。
3、对20xx年点巡检执行情况进行总结梳理，细化巡检内容，巡检路线，使各车间统一，规范。
4、组织设备相关人员培训，让设备人员熟悉设备原理、性能、工艺参数，会正确操作、维护技能有极大提升。
5、跟进大修、技改项目，进一步强调检修计划的编制的合理性与执行。
6、每月定期组织设备管理例会，就上月设备检查情况进行通报，处理，研究部署当月设备管理工作重点，做到工作有计划。
7、完善考核督促各车间电缆及高低压室、电气柜落实闭灯检查，降低电气事故。
8、完成生产系统所有特种设备的监检及注册事宜。
设备科个人工作总结 篇3
设备组工作总结
一年来，设备组积极面对各项工作，努力保证设备正常运转，全年无重大差错、失误，设备无重大事故，基本保障了生产的需求。为了在新的一年里更好的配合生产部的工作，特对19年的工作总结如下，并提出20年度工作计划：
1.设备检查、维修及保养
为了及时发现设备存在的问题，我们建立了设备巡查制度，在无重大工作任务时，每天至少巡查一次车间的主要生产设备。每台机器的巡查落实到个人，争取早发现早解决。每周六，由陈楫书、夏建兵和生产部一名副经理对设备进行一次全面检查，并将检查结果通报给生产部各班组。
在设备的维修上，对豪迈封边机和电子锯认识还不够，今年的保修期结束后，两台机先后都出现了不同程度的故障。在电子商务部、质检部的协助下，完全排除了故障，现两台机正常使用。R6C封边机、三片锯维修次数比较多，机动叉车外修，维修次数较少。其他机台维修次数一般。全年有文字记录的维修申请单共计56单，平均每月较大维修4.7次。
设备保养，设备一级保养由设备操作人员完成，二级保养由机修组每月最后一个星期六进行。全年一级、二级保养均按要求进行，因此有效防止了重大事故的出现，充分保障了生产需要。
2、培训操作工
2019年，我们集中安排了两次操作工培训考核，四月份培训一期，分四次培训，每次培训2小时以上，共计培训54人；十月份培训一期，分四次培训共计培训31人，基本上使生产部所有机手平均得到一次以上的培训。通过培训，使机手操作更理性、更安全。后半年无一例安全事故发生。
3、设备的大修、改进和改造
3.1、对贴面组的万能覆面机进行了多方面的改进、改造。由于皮膜与胚料粘接效果不太好，加装横流风机，加装了辐射加热器，增加了旋风式胚料加热器，增加了一些工装以解决特殊型材（如：立体横框、上导轨和其他薄壁中空型材）的加工，自动纠编装置经过改造后实用而合理。
3.2、三片锯在使用中经常出现问题。按改造方案，第一步送外对控制电路进行改造，将中间继电器控制改成自动编程控制。第二步将增加机体内除尘装置。这二点是引发故障的主要原因，该机现已送至东莞南兴公司改造。
3.3、对R6C封边机的吸尘罩，KCB封边机的刮胶都进行了改造。改后效果显著。
3.4、为质检部设计自制了一台抽屉导轨耐久性试验机，可自动工作，自动记数，完全满足实验要求。
3.5、改造标准件包装组的台钻，增加了机械柔性定尺机构，专门用于拼框门门铰打孔，操作方便，精度高，大大提高了工作效率。
4、设备正常运转率统计与分析。
主要加工设备年平均正常运转率为98.8%，年平均故障停机率为1.2%。详见下表。从设备故障产生原因分析，操作不当有8单，因保养不到位而造成的有5单，人为原因占故障维修的23.2%;其他均为设备的正常磨损或不可预见的设备自身问题。
序号
机台类别
机台
主要故障简述
故障次数
故障停机率
正常运转率
1
开
料
类
电子锯
控制电源整流器、电脑硬件损坏，锯车编码器松动
4
1.6%
98.4%
2
二片锯
气缸、链拖损坏
5
2%
98.0%
3
三片锯
链拖、继电器损坏
5
2%
98.0%
4
推台锯
道轨不灵活、锯轴损坏
6
0.6%
99.4%
5
封
边
类
豪迈封边机
胶缸、压轮损坏、电脑程序出问题
6
2.4%
97.6%
6
华立封边机
加温部位、电机故障、精修装置损坏
12
1.6%
98.4%
7
手机封边
电机故障、涂胶轴漏胶
6
0.8%
99.2%
8
排
钻
类
华立排钻
升降杆磨损
1
0.4%
99.6%
9
马氏排钻
排头、电磁阀故障
2
0.3%
99.7%
10
驭骏
排头齿轮损坏
1
0.4%
99.6%
合计
48
1.2%
98.8%
5、设备现状评估
我司目前旧设备较多，许多设备都已连续工作多年，需要及时安排大修。
5.1、开料类设备中，早期的两台P300型推台锯正常磨损严重，部分零件长期受力引起变形。另两台P300推台锯工作精度难以达到高质量标准。三片锯外修改造，二片锯也已出现各种故障。两台进口设备运行良好。
5.2、封边类设备，四台RC封边机原机零配件质量较差,问题较多,三台早期的KCB系列封边机正常磨损严重,但所有封边机只要在使用前调节好，工作效果均可以达到质量要求。
5.3排钻类设备磨损严重，早期的三台B3型排钻排头活动部位磨损很严重。加工孔位尺寸误差在0.5mm左右。
其它的一些工作量不是很大的设备都可以保证工作要求。
6.厂区生活设备及设施的维修。
不完全统计，全年接到由行政部发来的维修洽办单119份。维修内容涉及宿舍、饭堂、办公楼、仓库和路灯、围栏等。每单都按时维修完成。19年7月份配合新宿舍入住，增加改造了部分宿舍的线路、开关和插座，满足了员工入住的各项要求。
7、设备管理
7.1、设备巡查责任落实到个人，班长负责高精设备，两名组员分别负责橱柜线和标准件线。在无重大维修任务的情况下，保证每天巡查设备不少于一次。此项制度坚持较好。
7.2、建立了晚班值班制度，除白班正常上班外，每晚7：00——10：00点均安排一人值班，保证晚班正常生产。在制度建立初期执行不力，到后半年基本能够坚持晚班值班制度。
7.3、制订工作任务滚动计划，将每一项工作落到实处，保证最紧急的工作得到及时处理。全年滚动计划执行良好。
7.4、每周六进行一次设备维护保养和大检查，及时通报设备情况。
7.5、每月最后一个周六对设备进行一次二级保养和大检查，对设备管理、设备保养工作月底作一次总结，与生产部及时沟通，同时为下月设备管理工作提出计划。
7.6、进一步完善了设备备件登录和管理制度，加大了备件储量。每月仓库盘点时对设备备件进行盘点，方便了备件查询和编制订购计划。
7.7、修改了推台锯、开槽锯、手动锣机的使用维护指导书，修改了刀具委外维护表单。使之更加符合当前运作程序。设备资料保管规范齐全。
7.8、坚持定期盘点设备。截止12月底，我司在用设备93台，其中新增设备11台，闲置设备19台，共计112台。在用设备无明显故障，可保证安全生产。
8、工作中的不足
8.1、班组人员不够配合，对工作有一些影响；
8.2、有时思想松懈，对制度坚持不够耐心，从而增加了管理的难度；
8.3、纪律性不太强，无正当理由的迟到或离岗也有发生；
对于以上不足，我们将在新的一年里着重克服。
9、20年度工作计划
9.1、对部分设备制定大修计划，实施大修。预计20年将有11台设备需要大修，大修任务较重。
9.2、继续作好设备备件申购和管理工作，保障备件及时供应。
9.3、根据工艺要求继续改造设备、改进设备、提高设备使用效果。
9.4、加强对设备使用人员安全知识及操作技能的培训，尤其是新员工。预计全年集中安排两次培训，上半年一次，下半年一次，个别新员工单个培训，保证上岗人员安全、熟练的操作机器。
9.5、进一步完善和落实设备的保养制度，加强每周一次的设备保养检查和每月一次的设备大保养和大检查。确保设备满足生产需要。
9.6、配合公司搬厂计划，完成新厂搬迁的所有工作。
10、资源需求，请公司增补维修电工一名。
设备科个人工作总结 篇4
为认真贯彻落实宜质监办发〔20xx〕49号《关于进一步加强汛期安全生产工作的通知》和屏府安委〔20xx〕31号转发《市人秘政府安全生产委员会关于印发的通知》的要求，质监局结合辖区工作实际，按各级安委会要求在全县开展了特种设备安全大检查。现将基本情况汇报如下：
一、成立组织安排部署
我局及时成立了以局长为组长，分管副局长为副组长的领导小组，制定了《集中开展汛期特种设备安全大检查实施方案》，做到有组织领导、有计划安排、有活动内容，确保了汛期安全大检查活动的深入有效开展。
二、强化措施、突出重点
按照文件统一部署，质监局以特种设备安全大检查是此次安全大检查的重要组成部分，按照大检查方案内容逐项检查，分别对特种设备使用单位安全生产责任制制定和落实情况；特种设备安全管理制度和应急救援预案的建立和执行情况；特种设备管理和作业人员持证上岗情况；安全教育培训情况；特种设备注册登记情况；特种设备维修保养和定期检验情况，特种设备档案建立情况以及特种设备运行保养记录等进行逐项检查。真正做到“三落实、两有证、一检验”即落实企业管理机构、管理人员、管理制度；设备有使用登记证，人员有操作证；设备及安全附件定期检验。
三、积极开展“三进”活动
质监局组织相关工作人员到镇和两个工业园区、县城王府井商住小区、中学校等单位开展“进校园、进企业、进社区”三进宣传活动。以锅炉、电梯、压力容器和管道为重点，对特种设备安全常识、使用注意事项、雷雨季节发生的安全事故案例进行了宣传教育，通过开展特种设备安全“三进”宣传教育活动，使全县广大人民和企业充分了解有关特种设备方面的法律法规知识，准确把握汛期特种设备安全预想预防的重要性。
四、行动迅速、检查到位
由分管副局长带领的监察、稽查和法规人员，从7月下旬开始到国庆期间，组织安全检查组16个，出动安全监察57人次，进行了摸底式安全大检查，陆续检查了辖区内33家特种设备使用单位（侧重于气瓶充装,起重机械、危险化工企业和电梯维保）。共检查特种设备177台（其中锅炉8台；压力容器78台；电梯65台；起重机械12台；场厂车辆4台），下达特种设备安全监察指令书3份；查出隐患18项；已整改17项（凤凰天然气气瓶充装许可证正在申办过程中），整改率为95%，期间还会同县住建、安监、消防等单位对王府井商住小区、荣新商住小区、县行政中心、县客运站进行了安全检查，其中检查出来的一些问题要求使用单位立行立改；还在8月底对县内游乐场所进行了检查，没有发现有特种设备范围内的游乐设施。
五、存在问题与整改落实
通过此次特种设备安全大检查，发现特种设备生产、使用单位存在如下问题。
管理工作方面：
㈠、个别企业尚未配备专职/兼职管理人员；安全管理制度、岗位安全责任制未及时修订不完善；事故应急预案不符合本单位具体情况，没有实际操作性，演练不能如期进行；眼帘的针对性不强，流于形式。
㈡、设备档案：设备台帐不规范，过于简单，项目不齐全，不能一目了然地体现每台特种设备的安全状态、检验情况、维修保养情况等。
㈢、人员档案：个别使用单位操作人员证件管理不规范，有超期未复审以及无证上岗现象。
特种设备使用方面：
㈠、特种设备主体及安全附件不按时报检;
㈡、安全管理人员和作业人员证件不符特种设备操作要求；
㈢、部分特种设备注册登记，设备停用报告不按要求办理；
㈣、个别企业资质提供不全。
针对上述发现的问题，检查组根据《特种设备安全法》的相关要求，下发了《特种设备安全监察指令书》，督促企业进行整改。对所有检查出发现的隐患均做到了即查即改，对隐患设备实施跟踪整改。我们将根据此次的检查情况，对有问题的特种设备使用单位进行跟踪检查，确保特种设备使用单位在隐患治理工作中整改合格。
六、认真总结、确保实效
在各乡镇和各使用单位开展汛期安全生产大检查的基础上，质监局对辖区内企事业单位查出的特种设备各类事故隐患进行梳理造册，确立重点企业，督促企业边排查边整改。从而进一步摸清全区各类特种设备安全状况，对重点行业、重点设备实施重点监控；对列入治理范围的重大事故隐患强化监管监察，促进特种设备安全责任落实，进一步提高特种设备注册登记率、定期检验率、特种设备作业人员持证上岗率和特种设备使用单位的应急救援能力，有效杜绝各类特种设备恶性安全事故，努力实现安全生产形势持续稳定好转，确保县的特种设备安全工作上一个新的台阶。
设备科个人工作总结 篇5
为认真贯彻落实宜质监办发〔20xx〕49号《关于进一步加强汛期安全生产工作的通知》和屏府安委〔20xx〕31号转发《市人秘政府安全生产委员会关于印发的通知》的要求，质监局结合辖区工作实际，按各级安委会要求在全县开展了特种设备安全大检查。现将基本情况汇报如下：
一、成立组织安排部署
我局及时成立了以局长为组长，分管副局长为副组长的领导小组，制定了《集中开展汛期特种设备安全大检查实施方案》，做到有组织领导、有计划安排、有活动内容，确保了汛期安全大检查活动的深入有效开展。
二、强化措施、突出重点
按照文件统一部署，质监局以特种设备安全大检查是此次安全大检查的重要组成部分，按照大检查方案内容逐项检查，分别对特种设备使用单位安全生产责任制制定和落实情况；特种设备安全管理制度和应急救援预案的建立和执行情况；特种设备管理和作业人员持证上岗情况；安全教育培训情况；特种设备注册登记情况；特种设备维修保养和定期检验情况，特种设备档案建立情况以及特种设备运行保养记录等进行逐项检查。真正做到“三落实、两有证、一检验”即落实企业管理机构、管理人员、管理制度；设备有使用登记证，人员有操作证；设备及安全附件定期检验。
三、积极开展“三进”活动
质监局组织相关工作人员到镇和两个工业园区、县城王府井商住小区、中学校等单位开展“进校园、进企业、进社区”三进宣传活动。以锅炉、电梯、压力容器和管道为重点，对特种设备安全常识、使用注意事项、雷雨季节发生的安全事故案例进行了宣传教育，通过开展特种设备安全“三进”宣传教育活动，使全县广大人民和企业充分了解有关特种设备方面的法律法规知识，准确把握汛期特种设备安全预想预防的重要性。
四、行动迅速、检查到位
由分管副局长带领的监察、稽查和法规人员，从7月下旬开始到国庆期间，组织安全检查组16个，出动安全监察57人次，进行了摸底式安全大检查，陆续检查了辖区内33家特种设备使用单位（侧重于气瓶充装,起重机械、危险化工企业和电梯维保）。共检查特种设备177台（其中锅炉8台；压力容器78台；电梯65台；起重机械12台；场厂车辆4台），下达特种设备安全监察指令书3份；查出隐患18项；已整改17项（凤凰天然气气瓶充装许可证正在申办过程中），整改率为95%，期间还会同县住建、安监、消防等单位对王府井商住小区、荣新商住小区、县行政中心、县客运站进行了安全检查，其中检查出来的一些问题要求使用单位立行立改；还在8月底对县内游乐场所进行了检查，没有发现有特种设备范围内的游乐设施。
五、存在问题与整改落实
通过此次特种设备安全大检查，发现特种设备生产、使用单位存在如下问题。
管理工作方面：
㈠、个别企业尚未配备专职/兼职管理人员；安全管理制度、岗位安全责任制未及时修订不完善；事故应急预案不符合本单位具体情况，没有实际操作性，演练不能如期进行；眼帘的针对性不强，流于形式。
㈡、设备档案：设备台帐不规范，过于简单，项目不齐全，不能一目了然地体现每台特种设备的安全状态、检验情况、维修保养情况等。
㈢、人员档案：个别使用单位操作人员证件管理不规范，有超期未复审以及无证上岗现象。
特种设备使用方面：
㈠、特种设备主体及安全附件不按时报检;
㈡、安全管理人员和作业人员证件不符特种设备操作要求；
㈢、部分特种设备注册登记，设备停用报告不按要求办理；
㈣、个别企业资质提供不全。
针对上述发现的问题，检查组根据《特种设备安全法》的相关要求，下发了《特种设备安全监察指令书》，督促企业进行整改。对所有检查出发现的隐患均做到了即查即改，对隐患设备实施跟踪整改。我们将根据此次的检查情况，对有问题的特种设备使用单位进行跟踪检查，确保特种设备使用单位在隐患治理工作中整改合格。
六、认真总结、确保实效
在各乡镇和各使用单位开展汛期安全生产大检查的.基础上，质监局对辖区内企事业单位查出的特种设备各类事故隐患进行梳理造册，确立重点企业，督促企业边排查边整改。从而进一步摸清全区各类特种设备安全状况，对重点行业、重点设备实施重点监控；对列入治理范围的重大事故隐患强化监管监察，促进特种设备安全责任落实，进一步提高特种设备注册登记率、定期检验率、特种设备作业人员持证上岗率和特种设备使用单位的应急救援能力，有效杜绝各类特种设备恶性安全事故，努力实现安全生产形势持续稳定好转，确保县的特种设备安全工作上一个新的台阶。
设备科个人工作总结 篇6
硫酸车间设备管理的工作主要是紧紧围绕着公司的工艺运行，搞好现场管理，提高设备运行质量，循序解决问题，凝聚集体合力，强化设备的基础管理，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备运转率。认真落实大修项目，积极组织检修和技术改造，对部分影响生产，高能耗的设备进行改造 ,为全年稳产、高产打下良好基础。
一、综合管理方面：
1、设备管理：明确职责，完善设备管理制度，按照“安全标准化”标准考核，细化各项制度管理工作，强化设备点巡检工作，由厂部管理层组织技术人员以及工序班组共同将“四级巡检”落到实处，同时重点抽查现场岗位的设备的点巡检，在正常生产期间厂部管理层每周五都组织综合大检查，查出设备隐患及卫生差的项目，分别以指令的方式下发并监督落实，及时消除检查发现的隐患。
2、设备运转率：根据公司要求，积极开展设备隐患排查治理，规定备用设备定期倒换，实现设备优化使用，及时检查修复故障设备。2019年生产期间全部设备完好率控制在98%以上；设备运转率达到95%以上。
3、对主要设备，硫酸车间始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，列如净化溢流堰、压滤机等关键设备制定预防性的维修计划，利用有效维修时间完成这些主要设备的维修，硫酸车间结合实际和对主要设备的预防性维修进行了规划和分类，提前提出可行的技改或维修方案，对主要设备进行预防性的维修创造条件。
二、在制度管理及台帐方面： 随着公司安全生产的各项制度的要求，我们运用基础设备管理完善硫酸车间设备制度以及设备台帐的管理，对原有设备制度以及现场岗位的记录进行修订和完善，以符合公司安全生产的各项制度要求，使设备管理工作具有较强的指导作用。
三、设备技改方面
2019年对设备管理不断总结交流，对设备管理工作的认识又有了一定的提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务，加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作，加强了检修计划管理，同时也加大了设备管理信息反馈，实现了对设备运行情况的日检周检查和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。
2019年，硫酸车间先后完成的改造：
（1）在废水调节池前增加沉降池。针对废水调节水池长期以来底部沉降物清理困难，工艺人员每次清理都造成员工劳动强度大、清理时间长，且影响生产的问题，厂部管理人员以及技术人员制定了调节水池前段增加沉降槽的技改方案，并针对新增沉降槽选型特使材质的自冲洗自搅拌的浆液输送泵，同时为解决全面清理新增沉降槽的沉积物，专门设计了方便输送泵移动的轨道小车，从更本上解决了员工劳动强度大、清理时间长，且影响生产的问题。
（2）硫化压滤机给液泵的技改选型。针对硫酸车间废酸硫化压滤机工程塑料泵机封经常漏液腐蚀泵体及其他备件，造成维修成本高，维修强度大的问题，针对此问题，积极投入到设备选型，确定适合现场生产需要的设备。通过设备换型，解决了前期设备故障频发的局面，减少了维修强度，保证了生产的连续稳定。
（3）针对公司回用水充分利用的主张，制定了制酸、双污回用水管线的技改方案。
（4）针对废酸、废水工艺管线的优化技改，促进废酸、废水的工艺优化控制，降低岗位劳动强度。
（5）完成转化SO2风机气封补压技改。
（6）电石渣粉仓项目技改的完成，此技改避免了石灰粉尘在皮带运输和溶解过程中溢散，在溶液水分比例上也可以通过螺旋输送机的输送排量与溶解水的加入量精确控制。此外，粉仓系统大大降低人员工作量和工作强度，对员工的保护和工艺的精确控制都有进一步的提高。
（7）电除雾排污管增加角度技改，化工净化电除雾三组排污口由于管道接口之间无坡度，致使一级电除雾B、C和二级电除雾B、C排污口在冬季频繁出现管道内部冻结现象，严重影响净化工艺。电除雾排污口管道材质属于玻璃钢，因此需公司外协防腐队伍进行管道的技改，以便彻底消除此类管道冻结对后续工艺运行中的影响。
（8）硫化压滤机给液泵的技改选型。
（9）溢流堰碗装堰以及进液管道的优化技改。
（10）净化安全水封二级水封的技改。安全水封负压过载后安全水封抽空，由于管道内负压原因，水封槽补困难，必须在SO2风机停车后才能补水，这严重影响制酸工艺的连续性；并且安全水封安装在电除雾顶部，冬季为了保证水封槽不结冰必须持续补水，即使在持续补水的情况下也出现多次水封结冰情况，水封结冰失去保护作用，所以净化安全水封二级水封的技改可以成功的改善这些缺点。
（11）目前干燥产酸技改已经基本完成，待进一步完善控制系统，优化干燥产酸的控制。
（12）净化添加玻璃水以及废酸硫化滤液至一动循环除砷的技改正在实施中。
四、搞好专业培训工作。
为了进一步提高一线操作员工的操作技能和设备知识认知，硫酸车间积极组织技术人员投入到现场操作人员培训工作。2019年组织季度性培训三次，对制酸、双污两个工序全体员工进行理论结合现场设备的实地讲解培训，对现场设备工作原理、操纵注意事项、日常的润滑保养进行理论的讲解和现场具体设备的实际讲解，同时教会现场员工如何辨识一些设备的基本故障。例如新换型泵类机械密封渗液的简单调整、立式压滤机滤布跑偏的调整、润滑系统的维护保养等。同样采取现场设备的实际考试的方式检验培训的成果，并且效果突出，而且，利用业余时间，同时组织相关技术人员搜集欠缺的设备技术资料，完善设备技术档案，为顺利完成厂部制定的员工培训计划做好充足的准备，提高一线操作人员设备操作技能。
五、设备管理工作中存在的不足
（1）在硫酸车间整体的设备管理工作中基层班组管理人员表现的不够主动，致使现场设备基本管理以及保养维护工作滞缓。
（2）现场设备的管理在与维修人员的协调方面存在部分不协调，需在今后工作中寻找协和的解决办法，在设备维护、维修工作上的大胆创新。
（3）部分特殊设备的备品备件库存以及储备统计工作待进一步完善，加强管理人员设备知识以及与现场操作人员沟通交流，保障设备的可利用率和可开动率，减少正常工艺的生产。
设备科个人工作总结 篇7
1、工作完成情况及改进措施
一、工作完成情况：
我是压出压延的设备管理员，我的工作主要内容是01区设备维护及现场人员的管理，以保证生产的正常进行，今年主要完成三条压出线的安装调试，两台压延机安装调试，01区一期相关600万套设备已正常投入使用，关于本年度的工作将主要集中在如何建立一支新的设备维护队伍及相应的设备管理制度，主要细节如下：
1、01区机修队伍的建设方面：01区到目前为止包括管理员有15人，满一年以上员工12人，中途曾有一人自动离职，在这一年的工作中，对01区所有钳工进行了一定的理论及实践知识培训合计约28次，如钳工常用工具参数介绍及相关使用、压出线液压站液压原理、气动元件及相关使用、螺杆拆装、压延机润滑标准及注意事项、压延主机工作原理及结构介绍、压延机液压原理及常见故障排除等等，对钳工的培养有了明显的成果,钳工的技能跟年初刚建立相比有了提高很大，大部分员工已经可以独立完成压出及压延常见故障的排查和维修。在工器具方面，从刚建立的时候什么都没有，什么都靠借，到现在的，可以满足一般性的维修需要，工器具的管理也建立了相应的制度。在劳动纪律方面，建立了较为完善的工区考核制度，在工作中严格遵守公司相关安全及其他制度，比如说正确穿戴劳防，正确的岗位操作规范，已基本达到公司要求。在员工技能证书培训方面，今年还完成了1名员工的叉车证培训，完成了3名员工焊工证的培训，保障了01区的技术力量的进一步强大，对01区维修队伍的建设，我充满了信心。
2、设备管理方面：①01区做到与员工相处融洽 ②现场设备及备件管理有序③设备故障率基本保持在管控以内 。基本做到了人员稳定，设备稳定。
从个人作为技术员的角度来说，我对压延压出设备有了较深层次的了解，可以更好的处理现场人员及设备的日常管理。从刚开始的人地生疏，到现在的与部门间，工区间的和谐互助，从刚开始的对设备的一知半解，到现在的处理故障轻车熟路。 人员管理方面：加强班组员工之间的友好相处外，加强并贯彻公司制度去约束大家的行为，人员的管理是一项利人利己的事情，既约束了他人，满足了工作的需要，也提升了个人行为规范，所以也得到全体01区员工的大力支持。设备管理方面：在领导的指导下，开始逐步学会建立设备相关管理体系，如无泄漏管理，月度设备维修制度，设备履历制度，设备故障统计及分析等等 。01区的设备管理逐渐走上了一条有体系指导，有方向可循的道路。本年度关于设备方面主要完成以下几点：配合完成三条压出线及两条压延线及辅助设备的安装调试工作，并协助并参与完成设备问题点整改58项，完成安环部要求安全整改28项、完成生产要求设备安全整改26项、完成设备安全问题点自查整改23项，合计以上安全整改102项。完成现场设备改进完成13项，有效的提高了一定的生产效率。做好无泄漏管理，将泄漏的比例保持在公司制度要求范围以内，目前只有5个静密封点。制定了相对有效的润滑管理标准，把握设备日常管理中的重中之重，将润滑工作到目前为止已经比较成熟，从一开始的经常性的出现润滑故障，到现在的基本可以保持在可控范围以内。
综上所诉：01区在本年度，基本完成了建立一支相对成熟的维修队伍，也建立了一套较为完整的设备管理制度。
二、改进措施
从个人角度来看，通过几个月的学习与工作，我对自我提升及设备管理方面的工作有了很多的体会，但仍然存在很多的不足：
1、思想方面：自认为对工作认真负责，对工作怀有热情，往往遇到有些事情或者任务急于完成，有些浮躁，反而耽误了时间和浪费精力. 在以后的工作中会沉着、冷静的应对问题，认真细心的工作。当然这一切的源头是自我能力不足引起的一种恐惧感，但我相信，通过进一步的学习，建立对工作的自信，会有“坐怀不乱”的一天。
2、学习方面：接触、工作这个行业后的了解的还是不够，以后应该多加强设备方面专业知识的学习，加强平时经验的积累，加强自我综合素质的提高。
3、工作方面：①要有耐心②做事思路要清晰③加强自身与各部门的沟通，做到积极主动
从工区设备角度来说：
1、相关的制度已经建立，但是现场设备相关各项制度的落实还有待加强。
2、工区人员的技能提升还有一段漫长的路要走，在今后的工作中要多为员工创造学习的机会和学习的氛围，加强理论知识的培训，并结合实践教育，为营造一种积极向上的气氛而努力。
3、加强员工的安全意识，并进一步加大设备的安全整改，积极主动的开展安全自查工作，以降低安全事故的发生率。
4、求实创新，为更好的提高生产效率，更好的提高经济效益，在确保设备安全的前提下，对本工区设加大改进及创新力度力度，积极组织所有员工集思广益，从两方面入手：1.提高设备的自动化程度2.提高设备的生产效率。争取为公司带来更好的效益。
设备科个人工作总结 篇8
本月参加了3次车间组织的隐患排查，分别以：
1、压力容器挂牌情况。
2、各管道的防腐保温情况3、各阀门的润滑情况为重点内容。
在排查中发现这样既个问题：
1、部分压力隐患排查容器挂牌责任人要更换。
2、部分阀门有锈蚀的现象。
3、在台账方面有到期没有更改、
4、外管的保温有部分损坏。对于排查的问题定期进行了整改。
本月工作定期检测按计划本月对变压吸附两个脱硫塔下部封头进行定期检测，检测结果没有什么大的变化，在正常的范围内。按照上月公司特种设备例会精神，计划对各吸附塔顶部弯头下月进行检测。现有隐患监控分片区域内上月没有遗留需要监控使用的隐患，本月使用预案的落没有产生新的需要监控使用的.隐患。实情况情况按照车间的要求每3天对分片区域内的外管进行排查，并进行记录。在排查中发现新接清污分流管道要防腐。重要设备及管道检查情况并对各油管的泄漏进行排查，本月对KV2—1A上油管沙眼进行补焊。本月分片区域内的不合格工艺指标有：
1、1#变压吸附净化吸附压力超高限，对于这一现象在岗位开交流会时多次工艺指标监管强调但是在实际操作中因为进口阀门有间隙压力不好调情况节，对于这一情况反映给车间进行研究。
2、提氢解析气压力超高限。车间对指标进行更改但还是有超的现象。
本月17日对分片区域内的安全附件进行检查，并记录。本月分片区域内的安全阀1#合成补气氨冷器安全阀因开安全附件检查溴化锂压力高而起跳，并在复位后有内漏的现象，其他的情况安全阀运行正常。压力表运行正常。液位计正常，各连锁投入运行正常。培训情况本月对分片区域内的各岗位进行了一次特种设备培训，内容为打螺栓的相关知识。没有对培训进行考试。本月的主要工作是对4#变换进行监管。在开车间例会其它时车间要求所有监管员空班到车间进行监管。本月对4#变换监管中发现了很多问题，对于发现的本月对特种设备管理的收获及建议下月的工作计划问题与车间进行沟通，对以后的监管有了新的认识。下月除了完成规定的各项工作外，将各吸附塔的上部弯头进行测厚。
监管员：席祖华
设备科个人工作总结 篇9
一、严格执行特种设备安装改造和维修告知书和验收制度
我公司自取证以来，严格按照《质量保证手册》及相关法规执行：在承接压力管道安装前，首先认真填写特种设备安装改造和维修告知书，经监察部门审批盖章后，我们方才组织施工，在施工过程中，各单项工程都要有使用单位代表参加的分段验收、签字的质量证明书，主体工程完工后，邀请技术监督检验部门的工程技术人员参加水压试验，在竣工时，有使用单位和监察检验部门的工程技术人员代表参见总体验收，由技术监察部门评定安装改造和维修质量，对总体验收提出的问题逐条整改，使工程项目达到全部合格。几年来，我们深有体会，只有认真接受监督管理和监督检查才是提高工程质量的可靠保证。
二、严格遵守施工工艺和验收规范
我公司在施工过程中严格执行《压力管道质量手册》及各种规范，每项工程施工前，首先组织施工人员学习、熟悉图纸和技术资料，由总工程师向施工人员技术交底，使全体人员做到心中有数，质保人员到现场全权负责施工工艺和各种规范的实施，凡是违反工艺、规程的行为停工整改，情节严重并造成严重后果给予经济处罚。几年来，我们只有严格遵守施工工艺和验收规范才是安装改造和维修质量的可靠保证。
三、严把材料的入库、出库手续关
在压力管道安装改造和维修施工前凡涉及到管材、焊材，配件都要由材料负责人逐步检验入库，无材质单、合格证一律不得入库，各种材料配件出库时必须填写出库单，并填写规格和数量，由质保人员领出对质量进行第二次检验，符合要求的方能使用。几年来我们严把材料质量关使得我们的'工程质量有了可靠保证。
四、加强人员培训提高施工队伍的业务素质
几年来我公司培训焊工、电工、管工等基本达到持证上岗，凡是培训取不到合格证的人员不得从事本工种的工作。
五、加强工程竣工后的服务和质量信息反馈工作
几年来凡是我公司施工的工程，经验收、交付使用后，半年内有专业技术维修人员免费上门服务，对用户做不定期的走访，并征求用户的使用意见，为我们不断提高工程质量和总结施工经验提供了可靠的素材。
总之，几年来的施工经验告诉我们：在市场经济竞争激烈大潮中，只有提高安装改造和维修质量、讲信誉、讲服务、保工期才能立于不败之地，要想提高工程质量，必须严格执行各种规程和规范，接受技术监督部门的监督和监察，广泛听取各方合理化建议，认真总结经验，才能不断壮大自己，为振兴经济贡献我们的力量。
