台钻装配工艺报告

【#心得体会范文# #装配工艺规程心得体会（收藏16篇）#】心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。下面是好查范文网小编整理的装配实习心得体会，欢迎大家分享。

装配工艺规程心得体会 篇1

一、实习目的和要求

1.目的

计算机拆装操作实习是培养计算机专业学生的应用技能，通过实习强化学生实际动手能力，使学生对计算机的应用能力得到提高，掌握计算机拆装的基本技能;能够熟练进行计算机各部件的正确安装、主要技术参数的掌握与应用;对计算机硬、软件故障的分析判断与排除。

2.要求

使学生具有计算机的基础知识的基础上，掌握计算机拆装的方法及基本技能的;能够熟练掌握计算机各组成部分技术参数、组装的合理搭配;能对计算机硬、软件故障的分析判断，对磁盘的分区格式化、工具软件的应用，Windos操作系统的安装，对各板卡驱动程序的安装，在实习过程要求学生多动手、多实践、多总结。按时按量完成实习内容。

二、学时分配

略

三、实习内容

(1)计算机各硬件组成部分的作用、技术参数的认识;

(2)掌握计算机拆装的方法、步骤、注意事项及技巧;

(3)整机硬件部分的拆装练习;

(4)BIOS参数的设置及软件部分的装机练习;

(5)掌握整机软、硬件故障的分析判断方法及处理方法;

(6)常用工具软件的应用;

(7)计算机病毒的预防与处理;

(8)系统维护的原则与方法;

(9)计算机综合性能维护;

四、具体内容

1.计算机各硬件组成部分的作用、技术参数的认识

(1)CPU：中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，是电子计算机的主要设备之一。其功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。其主要参数有内核结构，主频，外频，倍频，接口，缓存，多媒体指令集，制造工艺，电压，封装形式，整数单元和浮点单元等。

(2)主板：又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)或母板 (motherboard);它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。其主要参数有芯片组，支持CPU类型，CPU插槽类型，超线程，总线频率等。

(3)内存条：内存(Memory)也被称为内存储器，其作用是用于暂时存放CPU中的运算数据，以及与硬盘等外部存储器交换的数据。只要计算机在运行中，CPU就会把需要运算的数据调到内存中进行运算，当运算完成后CPU再将结果传送出来，内存的运行也决定了计算机的稳定运行。其主要内存的性能参数：容量、频率、延迟值。

(4)硬盘：硬盘(英文名：Hard Disc Drive 简称HDD 全名 温彻斯特式硬盘)是电脑主要的存储媒介之一，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成。这些碟片外覆盖有铁磁性材料。绝大多数硬盘都是固定硬盘，被永久性地密封固定在硬盘驱动器中。其主要参数有容量，转速，平均访问时间，传输速率，缓存等。

(5)显卡：全称显示接口卡(Video card，Graphics card)，又称为显示适配器(Video adapter)，显示器配置卡简称为显卡，是个人电脑最基本组成部分之一。显卡的用途是将计算机系统所需要的显示信息进行转换驱动，并向显示器提供行扫描信号，控制显示器的正确显示，是连接显示器和个人电脑主板的重要元件，是“人机对话”的重要设备之一。其主要参数有显存，帧率等。

2.掌握计算机拆装的方法、步骤、注意事项及技巧

组装电脑的准备工作

为了避免在组装过程中出现问题，做好组装电脑的准备工作是至关重要的，以下介绍组装中应注意的事项，希望能对组装者有帮助。

(1)找一个好的工作环境

a.找一个宽大、稳定、清洁的的工作平台;

b.准备几个容器用于保存螺丝钉等东西。

(2)在拆装机器前应做的准备

a.确保主机、显示器和其他外设的电源插头已经离开电源;

b.用手触摸水管或其他金属体以放掉人体静电;

c.把所有接线的插拔位置记下，以确保拆卸完毕后能按原样分别插回原处，就可以开始拆装了。

组装电脑的过程

组装电脑主要步骤和方法：

(1)安装机箱：将电源安装在机箱内(有一些机箱内已经安装好电源)。

(2)安装主板：将主板用专用的螺钉固定在机箱内适当位置。

(3)安装CPU：将和主板相兼容的CPU装到主板上。

(4)安装内存：将内存条装在内存条插槽内。

(5)设跳线：根据说明书对有关设备进行跳线设置。

(6)安装显卡：要注意判断显卡是PCI还是AGP插槽。

(7)安装声卡：要注意判断声卡是PCI还是ISA接口。

(8)安装磁盘驱动器：将硬盘、光驱安装好。

(9)接好连线：将电源灯、驱动器连线、开关等连线连接好。

(10)连接外围设备：连接好键盘、鼠标、打印机等设备。

(11)将显示器连接在主机上。

(12)连接电源。

拆卸电脑部件的顺序

拆卸电脑的顺序和组装电脑的顺序基本是相反的，主要按下面的步骤和方法进行电脑拆卸：

(1)拔除主机背后的所有连接线，卸掉机箱盖。

(2)拆掉硬盘、光驱，它们的数据线与主板相连，两头都可以拨出来，电源线则连到电源盒。拔掉连接的电源线和数据线后，拧掉固定螺丝即可将它们从机箱里取出。

(3)拆掉各种功能卡，在这里要先拧下固定功能卡的螺丝钉，然后才能将卡拔出，可以用一只手压住主板，另一只手抓住卡，垂直地拔出，以免主板被弄坏。

(4)拆掉电源盒，拧下螺丝钉电源就可以取出来了。

(5)拆卸内存，注意内存拆掉时需要掰开两边的卡子，然后取出内存条。

(6)拆下CPU。

(7)拆掉主板，先把电源线和连接面板指示灯及开关的信号线从主板上拔掉，然后拧出固定螺丝钉，最后是塑料卡子。

电脑拆装注意的事项

(1)要注意正确地拔插功能卡，插的时候一定要对准插槽，并且要插紧，拔的时候不要摇晃，要垂直拔出。

(2)注意软件和硬件的结合，通过系统信息来了解软硬件的安装和驱动信息。可以按照这样的步骤;“控制面板”——“系统”——“设备管理器”，在设备管理器中设置各种连接设备的属性。比如用户刚装好WindowsXP，开机后或许会出现很多惊叹号、问号，表示系统有未知设备或资源冲突的地方，根据这些信息可以了解系统硬件配置情况，对机器状况做出判断，继而再进行一定的故障分析，使这些带问号的设备能正常运行。

(3)注意在接好各种配件后先不要合上机箱盖，这样能很容易地看见各种部件工作情况，在机器启动运行过程中间机箱内部有无异味。万一有什么设备短路，风扇不转甚至产生冒烟，闻到异味等情况，能够及时地发现。如果遇到异常情况，应该直接关闭电源开关，并关闭插座电源，然后进行故障检测，分析和排除，力争将损失减小到最低。

装配工艺规程心得体会 篇2

工艺设计是一门综合性技术，在现代社会中有着极其重要的地位。在我从事工艺设计的过程中，我积累了一些宝贵的心得与体会。下面我将从项目选题、设计理念、材料选择、工艺流程以及成果评价五个方面，对我的工艺设计心得进行总结。

一、在项目选题方面

我认为一个好的工艺设计项目选择至关重要。首先，项目选题必须具有一定的独特性和创新性，能够吸引观众的目光。其次，选题要符合时代的需求和市场的潮流，能够在市场中有一定的竞争力。最后，项目选题还需要与自己的兴趣和特长相结合，这样才能更加投入和有激情地进行工艺设计。

二、在设计理念方面

一个好的设计理念是工艺设计成功的基础。设计理念不仅要有创新性和独特性，还要能够体现出设计者对于艺术、文化以及时代的理解和思考。设计理念需要能够与选题相呼应，并能够通过工艺设计的形式和手法将其体现出来，给人以美的享受和思考的空间。

三、在材料选择方面

我认为材料的选择是工艺设计中至关重要的一环。材料不仅要符合设计理念的要求，还要能够满足产品的功能性和实用性。在选择材料时，需要考虑到材料的质量、耐久性、可塑性等因素，并结合实际情况进行综合评估和权衡。只有选择了合适的材料，才能够保证工艺设计的质量和实用性，使其更好地适应市场的需求。

四、在工艺流程方面

我认为工艺流程的规划和执行是工艺设计成功的决定性因素。在工艺流程的规划过程中，需要制定合适的工艺流程，明确每个环节的任务和要求，并根据实际情况进行适当的调整和改进。在工艺流程的执行过程中，需要严格按照规定的流程进行操作，保证每个环节都能够顺利进行，避免发生差错。只有通过科学规划和严格执行工艺流程，才能够保证工艺设计的质量和效果。

五、在成果评价方面

我认为对工艺设计的成果进行评价和总结是工艺设计过程的重要环节。在成果评价中，需要从设计理念的实现程度、外观形式的美感、功能性能的满足程度以及市场反馈等方面进行全面考量和评估。通过评价和总结，可以找出工艺设计中存在的问题和不足，并对今后的工艺设计进行改进和提升。只有进行成果的评价和总结，才能够不断提升自己的工艺设计水平，使其更好地适应时代的需求和发展。

工艺设计是一门需要综合运用多种技术和知识的艺术。通过对工艺设计的项目选题、设计理念、材料选择、工艺流程和成果评价等方面的总结和体会，我进一步明确了工艺设计的重要性和创造性。在今后的工艺设计中，我将更加注重项目的选择和设计理念的创新，合理选择材料和规划工艺流程，不断提升自己的工艺设计水平，为社会和人们创造更多美的享受和实用价值。

装配工艺规程心得体会 篇3

自从我投身于工艺设计这个领域，每一天都充满了新的挑战和学习的机会。从初步接触这个领域到现在逐渐熟悉并掌握了其中的技巧，我深深感受到了工艺设计的魅力与复杂性。

工艺设计，不仅要求我们对材料、设备、生产流程有深入的了解，更需要我们具备创新精神和细致的工作态度。每一次设计都是一个新的尝试，我们需要综合考虑多种因素，包括生产成本、产品质量、生产效率等，以确保设计出的工艺既满足生产需求，又具备经济性和可行性。

在这个过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。工艺设计往往需要多个部门共同合作，从研发到生产，从采购到销售，每一个环节都需要紧密配合。只有团队成员之间充分沟通、相互理解，才能确保设计的顺利进行。

同时，我也意识到持续学习的重要性。工艺设计领域的技术在不断更新，新的材料、新的设备、新的工艺不断涌现。为了保持竞争力，我们需要不断学习新知识，掌握新技能，以适应市场的变化。

在工艺设计的过程中，我也逐渐形成了自己的设计理念。我认为，一个好的工艺设计应该既注重实用性，又注重美观性。实用性是工艺设计的基础，只有满足生产需求的设计才有价值；而美观性则能提升产品的附加值，增强消费者的购买欲望。因此，在设计中，我会努力寻找实用与美观的平衡点，力求创造出既实用又美观的产品。

回顾这段时间的工艺设计之路，我深感收获良多。未来，我将继续努力学习，不断提升自己的设计水平，为公司的发展贡献自己的力量。同时，我也希望与更多的同行交流学习，共同推动工艺设计领域的发展。

装配工艺规程心得体会 篇4

短短一个星期的装配实习在懵懂与探索中结束，在车间有些许兴奋，怀着好奇进入我们车间实习的第一站。

在进车间的第一天，我们就对生产二处的大致流程进行了解，同时包括我们生产的产品类型、装配过程等情况，以及现在各流水线的分布和流水线的组成等。后来又了解了部门的组织架构、工业工程设施。主要都是对一些理论性的知识的学习，在技术方面的学习也是以课堂形式学习，再后来的几天就对生产的几个重要的课程进行培训，比如几个关键岗位的实际操练。

短短期间，我们认识了很多朋友，而且也包括一些联想的老员工。我们从他们那里了解了一些他们的工作状态。我们能找到跟自己以后相同岗位的同事，通过观察他们的工作，来预见自己以后的工作。而且在跟他们的交流中，我们能知道以后自己工作的关键点在什么地方，我们以后要怎么去学习，想哪些方面去学习。他们也告诉我们其中的一些技巧，告诉我们他们的经验。在技术学习方面，公司也请了很多技术过硬的前辈来给我们传授经验，细枝末节之处都细细讲解。

但是我们也在这次培训中过程中也有许多自己的质疑。有制度就应该严格按照所制定的制度来执行，不太够人性化，6S管理是为了面子工程还是做了许多无用功，为什么一线员工感觉归属感不强，公司文化的学习到基层了没有，工艺与生产的衔接为什么工艺的语言总是让一线生产工人难于理解，这都是我发现的问题，也有一些质疑，希望下次与导师的交流可以解我心中困惑。

总的来说，这个星期我的收获还是很大的，结交了很多朋友，对以后自己的工作也有了一定的了解，在老员工那里取经也知道了很多关于公司运作的内容，这些都对我能快速融入联想这个大家庭打下了一个很好的基础，这也让我对以后自己的工作有了很大的信心。但是犹豫时间比较仓促，对于一些原理等方面内容，我们还是不太了解，这也让我的心里有些不踏实心里产生一定的畏惧感，是否能真正的掌握这些知识，是否能胜任这份工作，是否能像我们期盼的那样一切顺利。现在的我在学习中给自己增加信心，也在心里打下了一个又一个问号，不知道以后的我到底是怎么样。

其次在我心中或许还存在着心高气傲，还不能很好地给自己定位，但这些天实习，让我更加领略到闻道有先后，术业有专攻的真谛。初入车间，即使我是一名大学生，也不得不承认自己的一无所知，只能把自己幻化成一块海绵，不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中，很大一部分的人学历都很有限，虽然他们没有学历的支撑，但是他们有经验作为支架。从这个方面来说，我站在他们中间，他们就是我的老师，我必须得学习，不断地学习，才能拓宽我往后的道路。我们必须发扬厚脸皮的风格不断虚心地求教。虽然我是本科生，我眼高，但我没有经验，所以我手低，学习是改变这种状态的途径，我必须在这条道上勇敢前行，路虽然荆棘，而我必须披荆斩棘，一路前行

装配工艺规程心得体会 篇5

作为车间的主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持"生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节"的生产加工理念，以<打叶车间细节管理规则》(以下简称"规则")为平台，以继续推行落实《规则》为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着"狠、严、细"的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了工厂交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间的主任以来的工作情况述职如下，请予评议。

一、生产加工铁手抓质量，突出一个"狠"字

任车间的主任以来，在整个生产过程中，始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。

一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱，直接影响到"质量责任"与"规范意识".近二年在车间主任领导下，在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。

二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。

三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是20xx年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。

二、质量监控铁手抓过程，突出一个"严"字

产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。

首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。

其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾，序序把关、层层把关、"严防死守",确保一类杂物为零。

再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟工厂不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。

三、过程管理铁手抓环节，突出一个"细"字

近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去，坚持以《规则》考核工作，用《规则》规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。

第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚，接班明白。

第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。

第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入"绩效考评考核".实行"值班主任、段长、机台"三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。

四、存在的不足与改进措施

(一)存在的不足：

1、管理不到位。

2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。

3、《规则》落实不彻底，时松时紧、时好时坏。

(二)改进措施：

1、管理不到位是因为"规则"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。

2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。

3、"规则"落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有"安排、落实、检查、考核、评定"等程序，不可或缺。

五、下步工作基本思路：

在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。

(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将《细则》条款落实到工作中去，落实到细节中去。

(二)、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。

(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。

我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立"自信不自满，潜心做事"的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为工厂的腾飞做出自己的新贡献。

装配工艺规程心得体会 篇6

近期，由房产事业部组织的"装配式建筑"全生命周期培训在溧阳宾馆如期举行，根据领导安排，我有幸参加了本次培训。现将自己培训心得体会作一下分享：

一、在听取业内专家张方老师对国家及各地在装配式建筑方面相关政策的解读后，切实感觉到发展装配式建筑已经迫在眉睫，势在必行。从国家到地方都出台政策对装配率提出了明确要求，所以发展装配式建筑将是建筑业的一个趋势，哪家企业能够在这次产业改革中走在前面，就占据了发展的优势。要想很好的发展，就要实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业的转型升级。

二、做为成本岗位上的一名员工，经过这次培训和张老师所讲所学，我对成本控制上再说一说自己理解的一点毛皮：预制率越高，成本付出越高，按各专家实际分析统计，预制率每增加10%,成本增量在170元/平方左右。Ep管理是成本管理控制的关键，这样可以整个使工程有一个完整有序的管理。首先，针对合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，平衡项目周期。由于预制构要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。其次，需要对结构构进行拆分，选择预制构重复率高的'单体，一般构重复率大于100以上最好，重复越多越划算。最后，施工技术成熟的施工队也是缩短工期，减少成本的关键。

三、通过听取关于装配式混凝土结构的相关介绍，对不同的结构体系、各种结构体系的优缺点及施工工艺有了深入的了解。不同结构体系实现装配化施工的关键是构拆分，合理的拆分及施工方法是提高施工效率和保证工程质量的控制要点，这就要求根据不同结构体系的受力特点在设计阶段进行深化，在满足结构安全的前提下将构进行合理拆分和吊点布置，方便构的工厂化预制及吊装。不同构安装就位后的连接及节点现浇部位的质量控制也是施工的关键。

四、我再学习BI建模时，老师讲过的BI模拟管理，现在想想绝对是装配式建筑吊装、设计、施工的好查。因为要考虑装配式构预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接，运用BI就可以大大减少现场施工过程中构的错位和碰撞。科学的运用管理工具也是降低成本提高工作效率的方法。

因即将久和公司会做第一批装配式建筑，我将会通过各方面的学习不断的提高对于装配建筑的施工工艺、方法、流程。成本控制等方面的专业水平更好的为公司创造利益和服务。

装配工艺规程心得体会 篇7

进工厂一年以来，在陈总的领导与支持下，在各位同事的密切配合下，爱岗敬业，恪尽职守，较好地完成了自己的本职工作和领导交办的其它工作。现简要回顾总结如下：

“忙并收获着，累并快乐着”成了心曲的主旋律，常鸣耳盼。对我而言，20xx年的工作是难忘、环境记最深的一年。工作内容的转换，连环境着工作思想、方法等一系列的适应与调整，(包括工作上的适应与心态上的调整）压力环境来了累的感觉，累中也融进了收获的快乐。

一、进工厂一年来的工作表现

（一）正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，经过一年的学习和锻炼，我们在工作上取得一定的进步，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教。

（二）一年来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。在工作中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守工厂各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方环境的意见，不断改进工作。

二、工作中的不足与今后的努力方向

一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是思想解放程度还不够，学习、服务上还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，与客户沟通还在基本格式上徘徊，在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。

（一）发扬吃苦耐劳精神。面对督查事务杂、任务重的工作性质，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种艰苦环境，在繁重的工作中磨练意志，增长才干。

（二）发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习，勇于实践，博览群书，在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”；同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具有扎实的理论功底、辩证的思维方法、正确的思想观点、踏实的工作作风。力求把工作做得更好，树立办公室的良好形象。

装配工艺规程心得体会 篇8

一、实习目的

熟练掌握电脑的组装、BIOS设置、系统安装、故障排除的过程、了解IT业最新发展动态、感受企业文化。

二、实习内容

1、了解公司情况

杨凌秦众电子信息有限公司全面进军全面领先”是秦众电子的战略

2、天韵系列电脑制作工艺

流水线

1.组装线(8个工位)

投机箱、贴铭牌、拆机壳、I/O挡板||安装:光驱、软驱、硬盘||添加铜柱、装主板||安装CPU、CPUFAN、内存、插面板线||插数据线、USB线||安装电源、固定板卡、插电源线||扎线||点胶、高压测试

2.测试线(3个)

前端测试||老化实验||终端测试

3.包装线(4个)

盖机盖、打机箱铆钉||擦机箱、贴易碎贴、CPU标识||包装||封箱

3、性能指标(主板、CPU、内存、外部存储器、显示器、显卡);

主板由于主板是电脑中各种设备的连接载体，而这些设备的各不相同的，而且主板本身也有芯片组，各种I/O控制芯片，扩展插槽，扩展接口，电源插座等元器件，因此制定一个标准以协调各种设备的关系是必须的。所谓主板结构就是根据主板上各元器件的布局排列方式，尺寸大小，形状，所使用的电源规格等制定出的通用标准，所有主板厂商都必须遵循。主板结构分为AT、Baby-AT、ATX、MicroATX、LPX、NLX、FlexATX、EATX、WATX以及BTX等结构。其中，AT和Baby-AT是多年前的老主板结构，现在已经淘汰;而LPX、NLX、FlexATX则是ATX的变种，多见于国外的品牌机，国内尚不多见;EATX和WATX则多用于服务器/工作站主板;ATX是目前市场上最常见的主板结构，扩展插槽较多，PCI插槽数量在4-6个，大多数主板都采用此结构;MicroATX又称MiniATX，是ATX结构的简化版，就是常说的“小板”，扩展插槽较少，PCI插槽数量在3个或3个以下，多用于品牌机并配备小型机箱;而BTX则是英特尔制定的最新一代主板结构。

CPU整个计算机系统中，微处理器起着最核心的作用，整套系统的最终性能要由他决定，就好比人的大脑，汽车的引擎一样。目前生产处理器的有两大公司，Inter和AMD。其中Inter在市场份额和商业利润上都占据绝对优势，超过80PC装载着他的产品。AMD的规模和总体实力与Inter不成比例，但他在技术上的创新不亚于前者，AMD的产品看成是少花钱，多办事的典范。至于他的构造这里就不再详说了。

CPU是集成度很高的，如果他烧了，只有再买个啦，不过我们可以防范与未然。如购买正品，性能优越的，另外给他配置一个大功率的风扇也是很有必要的。

在此，咱们有必要讨论一下，关于CPU温度的有关问题。主板检测CPU温度都是依靠CPU座下的探温头完成的。探温头做的高一点，就离CPU近，所以温度就高。因此，正常情况下大部分主板探测到P41.6G的开机温度在30--35C之间，即使工作较长的时间，温度也多在38--45C之间。因此一旦我们发现他的温度不正常，我们就要检查风扇和电源是否正常工作，以免给CPU带来不必要的麻烦。

存储器分为内存储器和外存储器，这里主要介绍内存储器。内存储器又称为主存储器，简称主存或内存。内仔是CPU直接寻址的存储器。内存又分为随机存储器即RAM(RandomAccessMemory)和只读存储器ROM(ReadonlyMemory)。

(1).随机存储器(RAM)随机存储器是随时可以存入、随时可以取出的临时存储空间。随机存储器BAM工作时分为若干个区，某一存储区一次只能容纳一个主要任务(例如:一个文件或数据)，任务完成后，又可以接纳新任务，新任务就可以占用旧任务原来所占据的空间，而旧任务将被覆盖掉。RAM中的信息不能长久保存，一旦断电则全部丢失。平时人们所说的内存大小，主要是指RAM的容量。RAM越大，计算机的功能就愈强，所以RAM的容量是标志计算机性能的一个重要指标。

(2).只读存储器(ROM)计算机内部的ROM与RAM的重要区别是在工作时不能随机改写其所存的信息。现在所用的内存RO)M有掩模ROM、可编程ROM即PROM(ProgammableROM)和可按可编程ROM即EPROM(ErasablePRM)三类。掩模ROM是在生产半导体芯片时将信息存入，芯片封装后不能改变;可编程ROM中的信息是在芯片制成后用户根据需要编程写入的，可控可编程ROM，顾名思义，可编程写入信息，也可以擦除，根据新的需要再写入新的信息(根据E―PROM的质量反复写入的次数是不同的，但写入的次数只是有限的几次)。

4、BIOS设置;

BIOS是目前兼容机中应用较为广泛的一种BIOS，但是由于里面的信息全为英文且需要用户对于相关专业知识的理解相对深入，所以有些用户设置起来感到困难很大。如果这些有关信息设置不当的话，将会大大影响整台电脑主机的性能。下面介绍一下BIOS中的有关设置选项的含义和设置方法,BIOS的主菜单

主要有以下几个菜单项:

StandardCMOSSetup(标准CMOS设定):

在本菜单中，用户可以修改日期、时间、第一主IDE设备(硬盘)和IDE设备(硬盘或CD-ROM)、第二个主IDE设备(硬盘或CD-ROM)和从IDE设备(硬盘或CD-ROM)、软驱A与B、显示系统的类型、什么出错状态要导致系统启动暂停等。

说明:(1)用户可以在Type(类型)和Mode(模式)项设置为Auto，使BIOS自动检测硬盘。也可以在主菜单中的IDEHDDAutoDetection操作来设置。用户还可以使用User选项，手动设定硬盘的参数。您必须输入柱面数(Cyls)，磁头数(Heads)，写预补偿(Precomp)，磁头着陆区(Landz)，每柱面扇区数(Sectorxs)，工作模式(Mode)等几种参数。硬盘大小在上述参数设定后自动产生。

(2)显示类型可选EGA/VGA(EGA、VGA、SEGA、SVGA、PGA显示适配卡选用)、CGA40(CGA显示卡，40列方式)、CGA80(CGA显示卡，80列方式)、MONO(单色显示方式，包括高分辨率单显卡)等四种，用户应根据情况正确选用。

(3)暂停的出错状态选项有:AllErrors(BIOS检测到任何错误，系统启动均暂停并且给出出错提示)、NoErrors(BIOS检测到任何错误都不使系统启动暂停)、AllButKeyboard(BIOS检测到除了磁盘之外的错误后使系统启动暂停，磁盘错误暂停)、AllButDisk/Key(BIOS检测到除了键盘或磁盘之外的错误后使系统启动暂停。

BIOSFeaturesSetup(BIOS功能设定)该项用来设置系统配置选项清单，其中有些选项由主板本身设计确定，有些选项用户可以进行修改设定，以改善系统的性能。主要说明如下:(1)CPUInternalCache:缺省为Enable(开启)，它允许系统使用CPU内部的第一级Cache。486、586档次的CPU内部一般都带有Cache，除非当该项设为开启时系统工作不正常，此项一般不要轻易改动。该项若置为Disable(关闭)，将会降低系统的性能。

(2)ExternalCache:缺省设为Enable，它用来控制主板上的第二级(L2)Cache。根据主板上是否带有Cache，选择该项的设置。

(3)QuickPowerOnSelfTest:缺省设置为Enable，该项主要功能为加速系统上电自测过程，它将跳过一些自测试。使引导过程加快。

(4)HardDiskBootFrom:选择由主盘、从盘或SCSI硬盘启动。

(5)BootSequence:选择机器开电时的启动顺序。当机器开电时，有以下四种启动顺序:

C，A 系统将按硬盘，软驱顺序寻找启动盘

A，C 系统将按软驱，硬盘顺序寻找启动盘

CDROM，C，A 系统按CDROM，硬盘，软驱顺序寻找启动盘

C，CDROM，A 系统按硬盘，CDROM，软驱顺序寻找启动盘

(6)SwapFloppyDrive:(交换软盘驱动器)缺省设定为Disable。当它Disable时，BIOS把软驱连线扭接端子所接的软盘驱动器当作第一驱动器。当它开启时，BIOS将把软驱连线对接端子所接的软盘驱动器当作第一驱动器，即在DOS下A盘当作B盘用，B盘当作A盘用。

(7)BootUpFloppySeek:当Enable时，机器启动时BIOS将对软驱进行寻道操作。

(8)FloppyDiskAccessContol:当该项选在R/W状态时，软驱可以读和写，其它状态只能读。

(9)BootUpNumlockStrtus:该选项用来设置小键盘的缺省状态。当设置为ON时，系统启动后，小键盘的缺省为数字状态;设为OFF时，系统启动后，小键盘的状态为箭头状态。

(10)BootUpSystemSpeed:该选项用来确定系统启动时的速度为HIGH还是LOW。

5、质量保证体系、计算机常见问题及维护;

(1)由计算机的组成可知，计算机的故障就有两种，硬件故障和软件故障，有时候他们是相互依赖的，如软件参数设置不当，导致硬件不能正常工作等。常见的如显卡程序安装不当，会导致计算机不能正常显示。

硬件故障的一般原因有:各硬件没有正确连接，接触不良，正常工作环境的参数设置不当，系统BIOS不支持新硬件，或是更惨的硬件损坏等。如启动电脑时黑屏，基本上都是由硬件问题引起的:常移动电脑，电源线是否接触不良;安装软件时对硬件参数设置错误;超频疯狂，导致硬件不支持;病毒修改BIOS等;

软件故障的一般原因有:相应硬件的驱动程序没有安装，使用环境不支持此软件，更多的是操作不当，或是病毒干扰等。如大多数的显示类故障，都是由于驱动程序没有安装，或是安装错误(一般情况下，硬件针对不同的运行环境，会有不同的驱动程序)，或是系统参数设置不当(有些显示器不支持高分辨率等);计算机故障的形式是多样的，但维修的出发点就此两路，我们应该经常对以往的修理经验作总结，从而，举一反三，触类旁通。

(2)计算机硬件上所出现的故障。从理论上讲，硬件部分包括运算器，控制器，存储器，输入输出设备。而现在咱们从另一角度，即电脑组装的角度来分析影响计算机性能的各部件的性能易出现的故障。

简单的说，硬件就是看的见摸的着的东西。例如:主机箱(主板，主板上的CPU，内存，硬盘)，显示器，键盘，鼠标，音箱，打印机等。计算机的每一个硬件都决定它的性能，其中最关键的要说主板上的CPU，内存，硬盘了他们号称计算机的三大件。这三样东西也就是理论上讲的运算器，控制器，和存储器。a)由上面讲解可知，在我们看的见摸的着的东西中，主机箱内部的硬件决定这计算机的主要性能，下面咱们就以其内部组成做简单介绍。

主机箱内部包括:主机箱，电源，主板及主板上的CPU，内存，硬盘。除此之外，他还包括其他可接设备如光驱，软驱和PCI插槽中的显卡，声卡，网卡，视频卡，调制解调器等

主机箱和电源随着制造材料的发展，让镀锌钢板一统天下的局面发生了变革。铝合金板材，塑料透明材料的运用为机箱增添了不少新的气息。而3C认证的强制执行，对电源产品的性能提出了更高的要求。

有些同学说机箱电源能用就行，其实不然，且看下文。就其造型外观而言，因人而异，各有所好，不必多提。而机箱的前置面板，使用的材料，表面烤漆质量值得我们斟酌，因为它品质的好坏决定着电磁泄露是否超标。机箱的底版厚度和硬度也是不可小视的，它决定着主板安装至机箱内是否会出现因硬度不够而变形，从而，影响机子性能。另外机箱的设计也是很关键的，内部空间过小，散热风扇位置不合理，扩展插槽不标准，都影响机子性能的稳定，严重者会经常出现假死。

电源直接关系到电脑的性能和寿命。如果你所运行电脑的周遍环境电压不是太稳定的话，最好要买个好电源，因为劣质电源用料不足，变压范围过小。如，电脑屏幕经常昏暗，开机后经常重起，甚至根本开不了机，那你首先要检查电源了。好的电源往往用料实足，有的内部或有大面积散热片和金属材料，这样他肯定要比略制的重，因此我们可以掂量他的重量来辨别。

主板作为电脑主机中最庞大的一块板卡，主板的重要性无庸置疑。他连接这CPU，显卡，内存，硬盘各关键性设备，就好象人的神经系统一样。将身体的各部分有机的衔接在一起，形成一个整体，协调工作。主板的性能优越将直接关系到其他设备性能的发挥，所以选择一款高品质的主板，对于整台电脑的性能，稳定性，兼容性都有至关重要的作用。

主板有两点要注意:是否支持DDR，是否支持双通道，另外就是各硬件的连接了。装机时问题往往就出在这里，如果机子不支持DDR，而你用DDR内存插进去，肯定是不行的。如果主板是双通道，而你没有打开他，你机子的性能是绝对提不高的。各硬件与主板的.正确连接也是很关键的，至于如何连接，这就关系到主板的结构了，主板说明书，和大量电脑硬件书上都有，在此就不做介绍了，不过咱们还是要提提芯片组的。主板上最核心的部分是芯片组，他决定了主板的大致性能，基本功能。因此看主板的用料和做工，更要看芯片组的稳定性，性能和功能是否丰富。

主板与其他设备的兼容性也不容忽视，例如:电脑能正常识别40G硬盘，他也能识别80G硬盘吗?其实，这是一个常识性问题。随着硬盘容量的发展，主板的兼容性也随之发展。到目前为止，硬盘的发展经历了512MB，8.4GB,32GB,137GB这几道门槛，也就是说，只要你的机子能识别32GB的硬盘，那他一定能识别80GB的硬盘。

内存内存是整个计算机系统中不可缺少的重要部分，他直接关系着系统的性能和稳定性。所以装机时千万不可忽视对内存的把关。选择一块高品质的内存，应当从起速度，容量，稳定性，和兼容性等方面进行权衡。哪怕最原始的计算机存储器都是有的，其重要性紧次于CPU。倘若我们把一台电脑比喻成一个办公室，他每天要处理的许多事务，那么其中的工作人员就是CPU，而放置文件的文件柜就是硬盘，光驱，软驱，和其他移动存储设备。当人员处理一份文件时，他必须先把文件从文件柜里拿出来，然后再放到办公桌上以便随便时翻阅，此时办公桌就相当于计算机的内存。由此可以看出，内存事实上是CPU从外部获取与交换数据的桥梁。另外咱们也可以从计算机工作原理，来看内存的重要性。当我们打开电脑时，首先电脑自检，同时内存控制器测试内存有无故障;其次，进入操作系统，CPU将硬盘中的系统程序调入内存，以便随时调用;然后，当打开应用程序时，系统必先将基本程序或数据载入内存，再交由CPU处理;最后，CPU处理完成后，将结果写入内存，并由内存将数据写回硬盘，接着清空内存中的无用数据。由此，我们可以对计算机易出问题的环节，是不是由内存引起，有了一定的认识。

由上可知，内存会给系统产生如下故障:系统运行不稳定，经常产生非法错误;注册表经常无故损坏，提示要求用户恢复;安装系统时或是系统配置时产生非法错误;甚至启动系统时就给以系统提示有误;如果你的机子无故常自动进入安全模式，那也是由内存引起的。

硬盘现在的操作系统及应用软件动辄几百兆，大则几个GB，这些都要求我们拥有一个容量大，速度快的硬盘。那么什么样的硬盘是好硬盘呢，下面将给出决定硬盘的几个常用参数:硬盘的性能和速度的快慢是由主轴转速，接口方式，单碟容量及缓存大小决定的。硬盘所转载数据的多少是由他的容量限定的。至于硬盘的工作原理，在此做介绍，教程和杂志上都有，可以翻阅。

下面将对硬盘的常出现的几个问题做以解释:

其一，硬盘显示容量为何与标称容量不同?这并不是硬盘的问题，而是衡量标准的问题。硬盘生产厂家一般以1000M为1GB，而我们操作系统的标准是1024M为1GB，这就是造成了容量不符的原因;

其二，硬盘无法正常启动，也是我们头疼的问题，他的原因较多，常见的也就下面几种:电源容量偏小，在冷启动时负荷重，常常是硬盘工作不正常;也可能是电源有缺陷，使得输出电压不稳定;硬盘本身有故障，使得稳定性较差，冷启动时不能正常工作;如果你冷启动时，硬盘内部有撞击声，或者是擦刮声，说明有机械故障存在;还有硬盘的接线是否良好，也是常见的问题。

其三，硬盘的使用，要经过三步，低级格式化，分区和高级格式化;一般情况下，硬盘出厂时，厂家已经把硬盘低格过了，我们只需分区高格即可使用了。低格对硬盘有害，原因如下，因为低格需要逐个扇区逐个族彻底擦除数据，可以修复各种逻辑坏道，需要时间长，一个40G的硬盘大概需要几个小时，长时间的满负荷运行硬盘会造成一定伤害，所以低格对硬盘寿命有影响。分区就不必多提了，略懂电脑的人，在此都不会犯错误。高格对硬盘有害么，答案是否定的。高格也就是我们通常意义上说的格式化，每做一次硬盘格式化实际上也就是一种读盘和写盘的操作，并不会明显影响他的寿命，也不会对硬盘造成明显的损伤。

各种扩展卡在主板上有各种插槽，他们决定着计算机的可扩展性。其中常见的扩展卡有声，显，网，调及视频卡等，其中声卡网卡和调制解调器技术含量低，一般不会出现大的问题，至于视频卡现在还用的较少，我也没有修理的实际经验，所以在此就不多提了。下面着重说一下显卡:

显卡即显示适配器，是连接主机和显示器的接口卡，作用是将主机的输出信息转换为字符，图形和颜色等信息，在显示器上显示。目前显卡的2D功能已经接近了极限，各显卡之间的主要差别体现在3D功能和性能上。

在计算机众多配件中，显卡是最挑剔的，一方面要注意他和主板的兼容性，另一方面还要注意显卡驱动程序和显卡的匹配。装好操作系统之后，显示效果不佳，很可能是没装驱动程序，即使装了驱动，如果没有正确选择他的运行环境，显示效果也会不近人意。希望大家在安装系统是注意这个问题。很多情况下，显示器故障的根本原因在于显卡，因此一款性能稳定的显卡会给你带来更舒适的享受。

光驱，软驱及USB在计算机主机箱上，除以上配件之外，还有还有两样重要的输入设备，光驱和软驱。

随着可移动存储器的迅猛发展，软驱正在被淘汰，所以在此就不再多说了。不过要简要提一下USB，USB是一种接口技术，他的出现，使我们输入输出移动数据更方便了。在使用上，WIN-XP以上的版本不需要装他的驱动程序，其他版本的操作系统是必须先安装驱动程序之后，才能正常使用该设备的。

光驱是一个模糊的概念，他包括CD-ROM，DVD-ROM，CD-RW，COMBO。DVDRW等等。CD-ROM现在已经很普及了，DVD-ROM因其容量大即将成为消费者的新宠。CD-RW，DVD-RW等可写光驱更是需要大量记载者的好帮手。由于技术上的突破，COMBO的性能出现了大的提高，很有可能在不久他会在每个电脑FANS的机子上的到普及。对于光驱来讲，长出现的问题就是找不到盘符，故障原因一般为以下几种情况:将光驱数据线重新插一次或是换一根数据线试试;是否在BIOS中禁用了IDE设备;主板驱动程序是否正确安装，或者是你的光驱已经损坏等等。

6、系统安装及GHOST的应用;

GHOST的应用

1.制作系统自动恢复软盘

用Ghost恢复系统的一般做法是:将操作系统和全部应用软件安装到C区中，再用Ghost软件将整个C盘做成一个镜像文件放在D区中(假设文件名为C.GHO)，这样当C区出问题时可轻松利用Ghost通过镜像文件将C区恢复成原样。

但对于初学电脑的朋友来说，即使D盘有镜像文件，他也不一定会用Ghost进行恢复。这时我们可编辑一个批处理文件，在文件中设置好Ghost的参数，让Ghost来自动完成相关操作。具体命令为:

Ghost.exe-CLONE，MODE=PLOAD，SRC=D:C.GHO1，DST=11-SURE-RB

意思是自动将D盘的镜像文件C.GHO恢复到第一个硬盘的第一个分区，也即C分区中。

如果将此命令加入到启动软盘的Autoexec.bat文件中，再将Ghost.exe复制到软盘里，则只要用该软盘启动电脑便可自动恢复系统。当电脑出现异常时，只要用该软盘启动电脑，就一切OK啦。

2.将整个硬盘数据备份至光盘中

有时我们需要将整个硬盘克隆成镜像文件，再将文件刻录到光盘中保存起来。但当硬盘数据较多时，镜像文件很可能超过单张光盘的容量，怎么办?

其实，应用Ghost的参数可以轻松完成这个任务。譬如要把一个有15GB数据的硬盘克隆成镜像文件，可以这样输入命令:Ghost.exe-SPLIT=680-AUTO，再在出现的Ghost主界面中选择DisktoImage，这时镜像文件名可任意，但不要超过8个字符(假设镜像文件名为Back)。克隆完毕，整个硬盘就被备份成了许多个镜像文件，第一个文件名为Back.GHO，第二个为Back0001.GHS系统自动命名，第三个为Back0002.GHS，依此类推。而由于使用了-SPLIT=680参数，故这些文件都小于或等于680MB，此参数可以根据光盘容量进行修改。

3.强行克隆有坏道的硬盘

在执行磁盘到磁盘的克隆时，如果源盘有坏道，往往会出错而中止克隆。若在调用Ghost的时候加上-FRO参数，即Ghost.exe-FRO，则Ghost将不理会坏道而强行克隆下去。

4.让目标盘与源盘的分区完全一样

假设源盘有C、D、E三个分区，现欲将此盘克隆到目标盘中，并且要使得目标的三个分区与源盘的三个分区一模一样，则可在Ghost.exe后加上-IA参数。

5.克隆的同时改变磁盘的分区格式

我曾遇到这样一个问题:为了快速安装Windows98操作系统，我打算把一个曾经备份在光盘中的Windows98镜像文件用Ghost恢复到一个15GB的硬盘中，但总是不能成功。后经分析发现原因在于当初的镜像文件是从FAT16分区格式的硬盘中制作的，而单个FAT16的分区又不能超过2GB，解决方法是在Ghost.exe后加上-F32参数，这样在克隆的同时也能完成分区格式的转换工作。

硬盘分区的恢复与备份

硬盘是很多病毒的攻击对象。而且，一些意外的情况，比如突然断电等也能使硬盘的主引导分区数据丢失。分区一损坏，系统则立即瘫痪，动弹不得。所以关于分区的恢复与备份的技巧，是必须要掌握的技巧:首先，一旦发生计算机无法检测到硬盘的情况，排除了硬件上的问题，我们就应该开始检测分区。一般来说，如果主引导区或者引导程序和分区表中的一个被破坏的话，都会出现硬盘丢失的情况。我们一个个做一番检查:分区表的检查与修复若计算机不能从硬盘启动，则我们可以通过软盘启动后，试着访问硬盘。如果硬盘可以被访问，则说明只是操作系统被破坏，可以用重新安装操作系统的方法来恢复，或者直接把别的计算机上的硬盘拿过来进行数据对拷;如果不能访问硬盘，则可能是主引导区或者可引导分区的引导区被破坏了。这时候，我们可以应用DEBUG或者诸如NortonDiskEditor等工具软件查看硬盘的主引导区是否正常。

装配工艺规程心得体会 篇9

时间如梭，转眼间三个月的实习期快要结束了，在这里是我迈出校门进入社会的第一个工作，是我十几年在校学习结束后真正步入社会的第一个人生大学，很荣兴也很兴奋，在新的十年开始之初让我找到了理想中的工作，这是我开创之年的第一份工作，对我、对我的事业那是尤为重要，首先要感谢教我、指导过我、给我专业知识的老师，是你们含辛茹苦地从我开始上学至之大学毕业一点一滴的默默地奉献着，在此忠心地感谢你们，没有你们的付出就没有我好的开始，再者感谢我步入社会中的老师，在我不懂，在我迷茫之时他们都会我，指导我一步步地走向成功，在此一并忠心地感谢你们。

首先是实习报告，我要先介绍下我的公司XX机械有限公司，XX机械有限公司直属于XX集团，是XX集团的全资子公司，XX集团为世界上最大的XX设备生产商之一，公司成立于XX年，其XX地区公司为XX在亚洲的生产基地，生产出的产品主供大陆、北美、南美、东亚、东南亚、东欧、中东地区，年生产销售额在9亿欧元之上，生产的主要设备有：液压联合冲剪机，激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、型钢弯曲机，剪角机、喷漆烤房。XX旗下在亚洲的公司主要有XX机械有限公司、XX机械有限公司、XX售后服务有限公司，公司秉承“XX，XX”的宗旨，将更好，更先进的设备提供给广大的客户。

我们XX公司主要做钣金设备的生产，及喷漆烤房的设备，以及销售等业务，无限追求，在大公司的前景下我们XX公司将更加跨步前进。

我在公司的主要任务是设计绘制钣金件，编写数控加工程序，经过三个月的学习培训，使我从本质上发生了变化，技术性得到了很大的提高，我相信在今后的工作中我会更着力出色地完成我的本质工作。

没有付出就没有回报，这点我深有体会如果没有我这三个月的努力学习工作，是不会有我这门技术的，学习如小孩走路一样，从了解有入深，从那种自己攻破一个个难题的喜悦可以看出那是多么的有成就感谢，当初刚入这工作时一问三不知到现在的大部分问题的解决那是一步步走来的，在工作中我学到了很多，也更懂得了很多，清醒地认识到我们这行工作的重要性，虽说我学的是机电类虽同为机械类知识，但钣金类在校我却从未接触过。

在这是从听到认识再到了解，一步步地刻入我的脑海中，学校学的过多，但是些理论知识，很多知识都很锁碎，我在学校中学习的思想也完全是凭着个人的思维来发展进行的，但来到这里使我了解到了本质的区别，产品的生产加工更多的是实用，经济，减轻工人的劳动方面来考虑的，就好比一张图纸一样，在这里怎样表

达能使加工师傅们看懂才是尤为重要的，过多的繁锁完全可以抛弃掉，再者重要的一点就是做我们制图设计这行的绝不可马虎，一点错误可能造成很大失误，至之带来的是经济和人力的损失，这点入行三月来是我犯的最大的错误，脑子要灵活，心要细才能完成任务，在没工作之前自己本以为所学知识已很多了，但真正步入工作中才知道自己欠缺的实在是太多了，就连自己专业上的知识也有很多不会的。

所以师傅动不动就说整天在校学的啥，也许更多的原因在于我的不认真吧，师傅常对我说的就是“多看，多学，多动手”在这里我才看清了，车音里的师傅个个身手不凡，读图，识图能力，各种技能工作真的很扎实，很多自己自愧不如，看看别人的图纸，再看看自己的图纸还有一定的差距，在工作中使我也清晰的认识到了自己的一些缺点，一是不大爱向别人请都，这样不会的会更深，二是，师傅批评后自己太傲气，动不动顶撞他人，这两点我要认真地改正，决不可在以后的工作中出现。

进入社会告别大学生活，来到工作中自己需要面对的很多，技术性工作很重要，但为人处理和同事间的关系也更为重要，在工作处事中我学会了热情，主动，在自己力所能及的时候主动帮助同事解决一些问题，给我们办公室创造一些个和谐，快乐的小家庭。

因为我们公司是外企吧，所以英语在这里应用也很广泛，听着他们都用那熟练的口语和老外交流时我自己也暗下决心从新努力学习英语，有朝一日我也一定能够用熟练的口语和他们交流，所以这也是我学习外语的好地方。

通过这三个月的实习培训让我收获至多，给了我话多无形的宝贵财富，我相信在这里工作一定是快乐的，在知识的殿堂里我会走得更远，为自己的，为公司创造更多的价值，不负父母，老师，公司的厚望，更为自己的人生树立起一个新的征程，加油！

装配工艺规程心得体会 篇10

一、实习说明

(1)实习时间：20xx年2月27日至20xx年3月11日

(2)实习地点：装配车间

(3)实习性质：培训实习

二、实习环境

实习期间，我在工厂的ATM装配车间生产部门主要从事于简单装配产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有主管1名，领班1名，技术员1名，QC人员2名，ATM装配人员30名左右。

三、实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比较干净。使我感觉到员工素质还是不错的。即将在这里的两个星期有所期待。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的小部件组装。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始学着组装部件。在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及ATM柜员机等有了一定的`了解。车间的工作实行白班，工作时间段为：早上8：00至早上11：45中午13：15至下午17：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师，让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常，符合检验的要求。

经过两个星期的学习我了解到H22外包机柜的组装。

1.先由底座的固定和小部件的组装（如连杆，销块，插销等）

2.在固定好的底座上安装保险柜和侧柜

3.在保险柜和侧柜上安装上机柜前壳、布线、导轨、拖板、扎线、上机柜后壳、颈部、支架、及各小部件的组装

4.侧柜门、上机柜后壳、等部位调试5.QC人员验收

在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件，同时在组装中选择适合的工具，也有利于提高工作的效率。

四、实习期工作总结和收获

实习期间，我对车间的整个ATM装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业以外的知识，甚至在书本难以学到的东西。

此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习，让我在工厂磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后各车间实习也打下了一点基础。

装配工艺规程心得体会 篇11

为了巩固和加深在课堂学的理论知识，使理论和实际联合起来，进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。、对未来的职业规划有个初步的了解认识。分析了机械操作的具体流程和运作，对工厂有了初步的了解。为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。我参与了学校统一组织的装配车间实习，以下是我的实习报告。

一、实习地点

xx工厂归属于xx公司。该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。

二、实习内容

冲压车间主要是对活销塞的加工。该机器在使用一种模具的时候，该机器的作用是打孔，而大部分工作者使用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一致，这个车间也存在着其他的工作机器，如开式可倾压力机，它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。在打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。

打磨车间使用较多的是无心磨床。该工具整体体积较大，先通过自动整列机排列，利用离心力的震动传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半径相同的圆环形零件。

流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产，拥有全自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。还有气动编程仪表车床，机器体积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。还有一种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小完全一致，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。

仪表车间大部分机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车床。数控车床用于打磨零件，短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑，一般用来生产活塞销。还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。

最后一个车间用于加工内孔。加工内孔的机器主要是机床，部分是数控机床还有一部分需要人工的机床。数控机床和普通机床的作用一致，都是用来打磨端面使端面表面变得光滑，数控机床和全自动校直切断机的生产相似，都是通过离心力来运输零件，使其实现自主加工。而普通机床是人工摆放零件，相对较为耗时耗力。还有一种是双导轨卧式珩磨机，该机器的作用是将内孔的污垢磨亮，之后在轴承测量仪上测量其尺寸是否标准。

三、实习心得

通过本次实习，我们巩固了自己所学的理论知识，扩展了视野，认识了各种精密的仪器以及不同的操作要求和操作模式，并且锻炼了自己的实践操作能力，好多东西都是课本上没有的，这些知识只有亲身体验才能加深自己的印象。这次实习还锻炼了我们的吃苦耐劳的精神，由于天气原因，及工厂自身环境问题，每一个车间都相对较为闷热，但是同学们都没有抱怨，认真的研究机器的操作流程和各种机器之间的相同点和不同点，与工人师傅及老师认真交流，学到了很多新的知识。

本次实习的不足就是感觉时间太少了，加上在路上耽搁了一段时间，所以实习的时间比较紧迫，有好多的东西还没有仔细的观察到。只是大体的了解了一下，不过总的来说，自己还是学到了好多知识，尤其是机械精度中的基本概念的理解并且认识到了机械精度这门课程的重要性，许多在书本上看到的知识从之前的感性认识升华为如今的理性认识。

装配工艺规程心得体会 篇12

近期，由房产事业部组织的"装配式建筑"全生命周期培训在溧阳宾馆如期举行，根据领导安排，我有幸参加了本次培训。现将自己培训心得体会作一下分享：

一、在听取业内专家张方老师对国家及各地在装配式建筑方面相关政策的解读后，切实感觉到发展装配式建筑已经迫在眉睫，势在必行。

从国家到地方都出台政策对装配率提出了明确要求，所以发展装配式建筑将是建筑业的一个趋势，哪家企业能够在这次产业改革中走在前面，就占据了发展的优势。要想很好的发展，就要实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业的转型升级。

二、做为成本岗位上的一名员工，经过这次培训和张老师所讲所学，我对成本控制上再说一说自己理解的一点毛皮：

预制率越高，成本付出越高，按各专家实际分析统计，预制率每增加10%，成本增量在170元/平方左右。EPC管理是成本管理控制的关键，这样可以整个使工程有一个完整有序的管理。首先，针对合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。其次，需要对结构构件进行拆分，选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率大于100件以上最好，重复越多越划算。最后，施工技术成熟的施工队也是缩短工期，减少成本的关键。

三、通过听取关于装配式混凝土结构的相关介绍，对不同的结构体系、各种结构体系的优缺点及施工工艺有了深入的了解。

不同结构体系实现装配化施工的关键是构件拆分，合理的拆分及施工方法是提高施工效率和保证工程质量的控制要点，这就要求根据不同结构体系的受力特点在设计阶段进行深化，在满足结构安全的前提下将构件进行合理拆分和吊点布置，方便构件的工厂化预制及吊装。不同构件安装就位后的"连接及节点现浇部位的质量控制也是施工的关键。

四、我再学习BIM建模时，老师讲过的BIM模拟管理，现在想想绝对是装配式建筑吊装、设计、施工的.好查。

因为要考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接，运用BIM就可以大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。科学的运用管理工具也是降低成本提高工作效率的方法。因即将久和公司会做第一批装配式建筑，我将会通过各方面的学习来不断的提高对于装配建筑的施工工艺、方法、流程。成本控制等方面的专业水平来更好的为公司创造利益和服务。

装配工艺规程心得体会 篇13

不实践很多问题都思考不到，实践后才明白什么状况都可能遇到，这就要求我们务必有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。

一、实习主目的及工作任务

我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型，了解工程的性质，规模，建筑结构特点与施工条件等资料，了解不同机械设备的操作范围和规程，多多请教了解看到的不明白的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作，参与进入施工现场的材料，收集有关技术资料，整理施工实习日记，做好实习收尾工作。

我们就应去了解或者熟悉工地上常用的机械设备的性能。带着各种各样的疑问，我们一边参观一边询问着，尝试了解常用的机械设备。为了了解不同机械设备的操作范围和规程，针对在施工现场看到的“双锥反转出料搅拌机”，操作的师傅细心的告诉我们它是目前在建筑工程中应用较广的一种自落式搅拌机，主要按重力机理进行搅拌作业。观察我们能够看到搅拌筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到必须高度，然后自由落下，互相掺合。主要用于一般骨料塑性混凝土的搅拌。为了进行有效的成本控制，工长告诉我们正确的放料顺序为：石子，水，砂。因为放料顺序不对会造成浪费。我们在现场看到有师傅在砌筑空心砖，据他介绍空心砖具有良好绝热性能，主要用于非承重墙或框架结构的填充墙等部位，比如阳台后砌墙。使用砌筑砂浆，孔对孔（空心砖）1/2处，孔向下（将少数分布筋埋入）交错搭接。若空心砖旁要开门窗洞，应将3块实心砖填入其中再施工。我们又询问了为了节约用水，可不能够使用生活用的污水来拌和混凝土。师傅笑了笑说，混凝土用水也需要干净的水，因为污水会影响混凝土的质量。不单是水，对砂、石的细度模数也有要求；对水泥标号也有要求。

二、实习概况

20xx年xx月x日我按照学校要求进行定岗实习，实习单位是有xx公司承建的xx伏电站中广核一期工程。来到工地，遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，用心向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮忙下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。

实习的第一天十分兴奋、十分紧张，但过后，感到更多的是彷徨和无助。尽管学习成绩不错，但在单位真正工作的时候，能够说对专业课能够说是一无所知，一问三不知。当被问到能否熟练操作广联达、photoshop、excel的时候，才发现自己掌握的技能实在太少。由于很多东西都不会，看着其他人忙着赶项目，我们也只有坐着在那看。在我的争取下，他们把比较简单的一部分工作分给我们，就是计算a区一期配电房，楼地面和墙柱抹灰的工程量。但是拿到图纸以后，一个十分严重的问题出现了，就是我根本就看不懂图纸，更别说懂得计算规则了。一个人算了一个下午，都没有弄出一个头绪，而其他同事已经把配筋全算完了。我此时真正体会到书到用时方恨少的感觉。由于什么都不懂，只有看标书，但由于好处不大，我向项目经理申请去工地现场。

于是我亲自接触了加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施程序。

三、施工过程中的学习

作为一名施工技术员我亲自接触了测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施程序。钢筋工程钢筋使用务必坚持先检查后使用的原则；钢筋务必有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：

1.钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

2.模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载潜力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的状况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生状况时进行处理的要求。

3.混凝土工程结构混凝土的强度等级务必贴合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应贴合下列规定：

（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

（3）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；

（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

四、实习过程中存在的问题

本次实习中比较严重的问题有以下几个：

问题一：对理论知识掌握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时就应振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。

问题二：熟悉图纸的潜力差，对平面的图形想象不出立体的样貌。致使不能明确的决定出施工的对错。

问题三：对于最新的施工规范不明白，致使不能很快的决定出施工的对错。

问题四：对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解。

问题五：理论联系实际的潜力差。对于建筑方面的一些出新了解太少。

五、实习总结

透过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的潜力，为以后走上工作岗位打下基础，这次实习对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力用心参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己明白了如何当一名好的施工员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人。”

装配工艺规程心得体会 篇14

为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。现在我为期五个月的实习结束了，我在这五个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。我在公司主要是负责车间技术主管工作，学到的知识不少，那现在我将就对这五个月的实习做一个工作

一、实习内容

我们学的专业是汽车检车与维修，来xx公司工作还算是对口，公司主要生产的是汽车发动机，正是大学里所学的课程，所以对发动机还是比较了解的，但公司有规定来这工作必须从基层做起，所以我理所当然的就被分配到了生产车间，幸运的是我被分到了车间技术组，成为了车间的一名技术员。

我被分配到装配车间后，首先要接受安全知识的培训，培训合格后才能正式的上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大体分三大部分：清洗、总装和磨试。

清洗，清洗发动机的各个零部件，保证发动机的清洁度，给缸体打号刻字、给缸体喷漆，最后把缸体和清洗好的零部件送到总装车间。

总装，总装车间是无尘车间。分四个组，四个组的分工不同。一组是分装区，主要包括标件区和组装汽、柴油机的缸盖；二组主要装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等；三组主要装配飞轮、压盘、凸轮轴、正时链轮、齿轮室盖、减震皮带轮、缸盖、水泵皮带轮等；四组主要装配发动机的附件，如进排气软管、发电机、发电机线束、各种传感器、皮带、燃油分配器、缸线、中冷器、涡轮增压器等。

磨试，主要检查发动机是否漏气、漏水、漏油，还有是否有异响的等内容，其中汽油机磨试8分钟，柴油机磨试14分钟，在这期间内未检查出问题经检验判定合格后入库。

刚到车间感觉这的环境很陌生但又很新奇，琳琅满目的扳手整整齐齐的挂在生产线的两侧，每个员工都在有条不紊的工作着，其中的力量吸引着我让我对此产生好奇，原来发动机就是这样被生产出来的啊。经过安全教育培训后我被分到了中线品质门，主要负责检查发动机的品质是否良好。具体说来汽油机检查十六个项目，柴油机检查二十一个项目。发动机是否合格我肩负的很大的责任，我的职责就是截留问题，将不良品及时发现然后及时处理，不能让不良品流出。经过半个多月的初期管理我终于掌握了此项技能并且在今后的工作中截留了不少问题，最最重要的是我了解了发动机的结构，我为此感到很自豪。

由于我们组内要调走两个职员，车间技术组内大量工作需要交接，我理所当然的就被调离原岗位，接任新的工作任务。自从那时起至今我一直协助技术主管工作，管理品质方面的问题。自从换新工作以后工作量日渐增多，压力也越来越大，不仅要管理车间的品质门的日常工作，还要和外面的领导打交道。经过几个月的锻炼我的业务水平逐步得到了提高，最主要的是我的沟通能力有了很大的长进，随之工作压力逐渐减小，信心不断增强。

二、实习收获与体会

从学生到实习工作者，短短几个月的工作过程使我受益匪浅。不仅是在专业知识方面，最主要是在为人处事方面得到了很大提高。社会在加速度地发生变化，对人才的要求也越来越高，要用发展的眼光看问题，不断提高思想认识，完善自己。近两个月的工作使我成长了不少，从中有不少感悟，下面就是我的一点心得：

第一是要真诚：你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。第一天到公司时，心里不可避免有些疑惑：应该去怎么做啊，要去干些什么呢等等。我总觉得，一些东西被我们忽略了，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的尊重关心，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，很好的跟他们交流沟通学习，我想，应该是我的真诚，换得了他们的信任。

第二是沟通：要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟同事们有很好的沟通，加深彼此的了解，刚到公司时，大家并不了解你的工作学习能力，不清楚你会做那些工作，不清楚你想了解的知识，所以跟同事们很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可缺少的钥匙。

第三是激情与耐心：要有激情，耐心的去不断的学习，提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。

第四是细心负责和基本的专业素养：细心负责是做好每一件事情所必备的基本素质，基本的专业素养是前提。在公司的时候经常有同事都会告诉我，做事应该认真负责，做每一件事，不做就不做，但你要做，就要做好它，这才是真的有专业素养！

第五是讲究条理：如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。

通过在xx公司的顶岗实习，我深深的感觉到我们在学校学习的那些知识远远不够。刚毕业的大学生往往会觉得毕业了，告别了校园生活再不用学习了。可是在顶岗实习过程中，我才发现学校里我所学习的那些知识，学得再好不过是书本上的东西，真正到了实际工作中相差太远了。我们在学校中学习的，事实上真正重要的是那种自主学习的方法，所学习的是再学习实际东西的一些学习工具，更重要的还有做人的道理。学校里我们要学会做人，才能更好的`学做学问。在工作中，一切都是新的，都要从零开始。我很深刻的体会到，学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习，不断的充实自己才行的。否则，在当今竞争如此激烈的社会，我们就将被淘汰。

我认识到在社会这个大环境下为人处事是需要变通的，社会上没有人会包容我们的脾气，在毕业顶岗实习过程中，我学习到了不少这方面的经验。

三、不足与努力方向

通过顶岗实习，自己在工作中的经验还是欠缺很多，需要自己学习的地方也有很多很多，在处理问题的时候，感觉自己还是不够沉稳，因知识面的狭窄，限制了自己的一些说辞。我反思了自己在学校期间的学习情况。我感觉自己对于知识的学习太表面化了，没有深入的理解，而事实上，与实际根本没有结合起来，知识只停留在书本上。我个人也觉得我们学校可以在专业课程的教授方面，多结合下具体工作中所需要的，与实际联系更加紧密些，同学在毕业后学习到更多真正工作中可以用得到的东西。最后，希望我们的学校越办越好，为社会培养更多的人才。实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。半年里，我严格按照厂人事部下发的顶岗实习大纲，认真研读，逐一学习，在思想行动上，努力做到"想实习，会实习，实好习"，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。

针对自己现有的工作中存在的遗憾与不足，在继续保持现有的优秀的干劲和充实的收获的基础上，我对自己提出以下几点要求：

（1）继续保持现有的努力拼搏，敢于争先，吃苦耐劳，扎实稳重的作风；

（2）要多问，多看，多听，多想，多动手，多记录。面对不会的问题要从根本上弄明白，弄清楚，要经常性的向师傅和各位同事请教，多问几个问什么，学习领导的大局观和整体观，

（3）要努力学习，全面强化自己的知识，对自己的专业知识，做到了然于胸，不断提高自己。继续巩固现有的成绩，对已经学到的知识要经常性的复习回顾总结。

（4）加强思想学习，主动与领导沟通，努力提高思想水平。思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。我主动与领导进行了沟通，在领导的尊尊教导下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对未来的工作有了新的认识，在行动上使我对未来人生有了新的规划。

（5）注重联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。

（6）是热爱实习岗位，积极承担岗位职责，不断提升实习效率。"爱岗才能敬业"，热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能知识做到"懂，会，做"。

我明白，我的工作刚刚开始，这只是我人生中一个奋斗的起点，我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去，相信自己一定能交出更加满意的答卷，相信自己一定能演绎出自己的精彩。

总而言之，此次顶岗实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终身受益。

装配工艺规程心得体会 篇15

铸造工艺设计是制造领域的一个重要环节，它直接关系到产品质量和生产效益。经过一段时间的学习和实践，我深刻认识到了铸造工艺设计的重要性，并积累了一些经验和体会。

一、合理的工艺设计能够提高产品质量。

在进行铸造工艺设计时，我们需要考虑到各种因素，如材料的选择、注浆比例、浇注温度等，以确保铸件的成型质量。例如，对于高温材料的铸造，我们需要选择具有耐高温性能的耐火材料，并确保浇注温度和注浆比例的精确控制，以充分保证铸件的质量，并避免出现缺陷和瑕疵。而对于大型铸件的.制造，我们需要采取适当的冷却措施，以防止铸件内部产生裂纹和气孔。只有通过合理的工艺设计，才能够生产出高质量的铸件，满足客户的要求。

二、科学的工艺设计能够提高生产效益。

在进行铸造工艺设计时，我们需要综合考虑各种因素，如生产周期、成本和资源利用率等，以降低生产成本，提高生产效率。例如，在选择铸造材料时，我们需要权衡材料的性能和成本，选择性价比最高的材料，以降低生产成本。在设定浇注温度和注浆比例时，我们需要考虑到生产周期和能源消耗，以达到最佳的生产效益。通过科学的工艺设计，我们可以充分利用资源，提高生产效益，实现经济效益和社会效益的双赢。

三、创新的工艺设计能够提高产品的竞争力。

在如今激烈的市场竞争中，作为生产者，我们需要不断创新，提高产品质量和性能，以满足消费者的需求。通过创新的工艺设计，我们可以实现产品的结构优化和功能升级，提高产品的可靠性和耐久性。例如，在汽车零部件的制造中，通过采用独特的铸造工艺设计，我们可以实现零部件的轻量化和强度提升，提高汽车的燃油经济性和安全性，增强产品的竞争力。通过持续创新，我们可以赢得市场份额，提高企业的业务量和盈利能力。

四、合理的工艺设计还能够提升企业的形象和声誉。

铸造工艺设计是一个高度专业化的领域，需要我们具备丰富的知识和经验。通过在设计过程中的逐渐摸索和不断完善，我们可以提高自己的专业水平，并树立良好的企业形象。例如，在对铸造工艺设计的深入研究中，我们可以获得专利技术和成果，提高企业的核心竞争力，并赢得市场的认可和青睐。只有通过积极投入和不断进取，才能够在铸造工艺设计领域取得更大的成就，提升企业的声誉和竞争力。

铸造工艺设计是制造领域一个至关重要的环节。通过合理的工艺设计，我们可以提高产品质量、提高生产效益、提高产品竞争力和提升企业形象。作为一名从业者，我们应该不断学习和实践，不断总结和提升，以适应市场的需求和发展潮流。只有不断提高自己的专业水平和技术能力，我们才能在铸造工艺设计领域取得更大的进步和发展。

装配工艺规程心得体会 篇16

第一天，作为第二批次实训者进入了实训基地。今天要进行的是模板工程的简单操作。我们分配的任务是用定型组合钢模板拼接一块梁模板。现在，定型组合钢模板取代木模板在建筑业已经成为一种趋势。这种模板安装功效比木模高，组装灵活，通用性强，拆装方便，周转次数多，每套钢模可以重复使用50~100次以上。加工精度高，浇筑砼质量高，成型砼尺寸准确表面光滑，可以节省装修费用。我们取来二块宽三十厘米，长一百二十厘米的钢模。

放倒在地，在其内侧用“u”型卡连接固定。我们相继连接好了两块钢模，接下来就用角钢把这两块板垂直连接。水平使用“u”型卡还是很方便的，垂直使用角钢就很麻烦了。不过我们凭借着过人的毅力和智慧最终还是圆满的完成了任务。在短短一个小时的时间里，我们以前学习的关于模板工程的知识在实际操作中用了更深入的理解。同时也明白了建筑工人的辛苦。

第二天准时来到了实训基地。今天的内容是建筑工程里的重点——钢筋工程。我们每个人要完成一个箍筋的制作和焊接。而且制作的箍筋要符合规范的要求，这才是难点。箍筋的形式是简单的一个长方形外加两个135°弯勾。这两个弯勾和她的延长部分的长度是最难制作和控制的。但是世上无难事，只怕有心人。通过我们的精确计算，仔细操作，凭借着百折不挠的勇气和毅力，一个近乎完美的箍筋诞生在我们手上。手捧血汗的结晶，我们体会到了劳动的乐趣。完成箍筋后我们还要把箍筋的两个弯勾处焊接。现在工地上的焊接主要有电渣压力焊，闪光对焊，电弧焊，气压焊。我们采用的是电弧焊。焊接是一门需要心灵手巧的技术活。如果不着要领，无论如何也是点不着的，掌握了要领就变得简单易行了。经过一个小时的紧张工作和辛劳付出，我们圆满完成了实训内容。

最后一天的实训内容是脚手架工程。脚手架是围绕在建筑物外围的在建筑过程起保护作用的结构。今天我们所要做的就是在实际操作中明白脚手架的构造和简单的搭建方法。老师已经在地面搭好脚手架的基础部分，我们所要做的就是把上面的部分完成。我们的任务是搭建一个长六米宽三米，约一层楼高的架子。每间距1.8米就要竖一根长三米的钢管。再在距离地面0.3米处用卡子固定住钢管。大家分工合作，很快完成了第一层钢管的铺设。

在距离地面1.8米处架设第二层钢管。也是很快就完成了。之后是架设六米长的斜钢管，就是俗称剪刀撑的了。然后站在第二层钢管上接着往上铺设，这是后话了。工作进行的太顺利就不对劲了，由于一味的追赶工程进度，不合规范的操作出现了，于是我们建成的脚手架成了一个东倒西歪的艺术品。本着工程人的执著和认真我们从新再来还是完美的完成了任务。知识后为了让我们更深入的理解就组织了为期三天的建筑实训。

为期三天的实训很快就结束了。在这期间我更加深刻的理解了理论知识，也积累了一定的实际操作经验。我很骄傲能做一个工程人。