数控实训心得体会

【#实习心得体会# #数控实训的心得体会200字18篇#】在经历某些事情后，我们可以通过撰写18篇心得体会来培养思考的习惯.这些心得体会有一定的要求，记录自己的思考和体会非常重要.以下是收集整理的数控实训心得体会200篇，希望能对大家有所帮助。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

数控加工是一种利用计算机数控系统对零件进行加工的先进制造技术，它具有精度高,生产效率高、稳定性好等优点，被广泛应用于各个工业领域。我在数控加工实践中积累了一些宝贵的心得体会，下面我将结合自身经历，从机床操作、加工工艺、质量控制、工作效率和团队协作五个方面进行阐述。

首先，熟悉机床操作是进行数控加工的基础。在操作机床之前，我们需要充分了解机床的结构和特点，掌握操作界面的使用方法和指令代码的编程规则。在实际操作中，我发现只有熟悉机床的各项操作才能保证加工过程的准确性和稳定性。例如，合理调整机床的进给速度和主轴转速，避免因过快或过慢引起的零件加工质量不良；合理设置刀具补偿和工艺参数，提高零件的加工精度和表面质量。因此，熟悉机床的操作是进行数控加工的第一步，也是确保加工质量的重要保证。

其次，加工工艺的合理优化是实现高效生产的关键。在数控加工过程中，通过选择合适的切削工具、刀具路径和加工参数等手段，可以显著提高生产效率和加工质量。例如，合理选择刀具的刀片材料和刀具尺寸，能够提高刀具的耐磨性和切削性能，降低工具更换的频率，从而减少生产停机时间；合理优化刀具路径的设计，能够提高切削效率，减少切削冲击和振动，降低零件变形的风险。综上所述，加工工艺的合理优化是保证数控加工生产效率的重要手段。

第三，质量控制是数控加工过程中一个至关重要的环节。为了确保数控加工零件的精度和质量符合设计要求，我们需要采取一系列的质量控制措施。首先，在加工之前，要认真检查机床的`各个部件是否正常运转，确保加工过程的稳定性。其次，在加工过程中要注意及时测量和检验零件的尺寸和表面质量，及时调整加工参数和工艺流程，避免因误差积累而导致的问题。最后，在加工完成后，要对零件的尺寸和表面质量进行终检，确保零件符合设计要求。只有严格执行质量控制措施，才能保证数控加工零件的质量稳定，提高生产效率。

第四，高效率的工作方式是提高生产效率的重要保证。在进行数控加工过程中，我们要遵循合理的工作流程，高效地安排加工任务和工作时间。首先，要事先进行充分的准备工作，包括准备所需的刀具、量具和工艺文件等，提前编写好加工程序，减少非加工时间的浪费。其次，在加工过程中要善于时间管理，合理安排各道工序的顺序和时间，减少工作中的不必要的停顿和等待，提高整体生产效率。最后，要养成积极进取的工作态度，保持良好的工作习惯，提高自身工作效率。只有将高效率的工作方式内化于心，才能在数控加工中取得良好的生产效果。

最后，团队协作是实现数控加工生产目标的关键因素。在数控加工过程中，不同环节的工作人员需要紧密协作，密切配合，共同推进生产任务的完成。例如，机床操作人员需要与工艺师和质检人员保持良好的沟通，及时了解加工要求和质量评估，调整加工参数和工艺流程，确保零件加工精度和质量。此外，机床维护人员需要及时检修和保养机床设备，确保设备的正常运行。只有通过良好的团队协作，才能实现数控加工生产目标的有效落地。

综上所述，主要涉及机床操作、加工工艺、质量控制、工作效率和团队协作五个方面。通过充分熟悉机床操作、合理优化加工工艺、严格控制质量、高效地工作和良好的团队协作，我们可以提高数控加工的生产效率和加工质量，为实现工业制造的高质量发展做出贡献。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

普通机床亲历经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术量测的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床显示使用就一经出了它独特的局限性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最老，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化远端的加工装备，经过半个世纪的'产业发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的反映。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次实训暑期实训给我的体会是:

①通过该次实训我们电子计算机了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形所用和主要机械加工方法及其方法主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。基础知识了解了数控机床方面的理论知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上才的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和熟练掌握一定投资过程的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、科技意识和创新能力。

④这次实训，顺手让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到接著一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和练习了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术和爱护国家财产的自觉性，提高了我们内部结构的整体综合素质。

是的，课本上学的知识都是极其基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实训时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实训，虽然时间很短，可我学到的却是我一个在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信一大是现今不少大学生刚踏出社会遇到的人际关系难题，于是在们时则我便有意观察前辈实训是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要用心跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效益才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常教育工作扫盲中也是不无道理的。而且在工作与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少其他工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可大幅了解做到心中有底，也算是此次实训的其中一个目的了。

通过这次暑假实训谈起，使我学到和懂得了许多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学学会了正确对待不公正待遇，我想这对于我未来直面不公很设法有帮助。总之，这次难忘的暑假实训经历而使我获利获益良多，对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微学长地把要做的工作告诉我们，

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

数控实训是一门重要的专业课程，通过实际操作和实践锻炼，使我们更好地掌握数控机床的操作技能。近期，我参加了关于数控实训的培训课程，在这次实践中，我收获了很多。以下是我的三点心得和体会。

首先，数控实训的过程是有趣且具有挑战性的。在课堂上，我们学到了数控机床的基本知识和操作方法，但只有在实际操作中，我们才能真正体会到其中的挑战。在操作中，我们需要按照给定的工艺程序进行设定和加工，而一丝一毫的误差都会对最终的加工结果造成影响。因此，我们需要保持高度的集中注意力和细致入微的操作技巧。这种挑战性不仅需要我们对操作流程进行熟悉，还需要我们具备解决问题的能力和应变能力。

其次，数控实训培养了我的团队合作精神。在实训中，我们通常是以小组形式进行操作。这要求我们充分发挥团队合作精神，做好分工协作，并互相帮助和支持。有时候，我们会遇到一些意想不到的'问题，这时每个人的经验和智慧都能为团队带来新的思路。通过与组员合作，我体会到了团队的力量，也提高了我的集体荣誉感和责任感。

最后，数控实训的经历提升了我的综合能力。在实践中，我们需要灵活运用所学知识，将其应用到实际问题中。同时，我们也需要良好的观察和分析能力，以及快速反应的能力。实训过程中，时常会出现一些偏差和异常情况，这时我们需要迅速判断问题所在，并采取相应的解决措施。通过这样的实践，我的综合能力得到了锻炼，对于今后的工作和学习，我会更加从容和自信。

总结起来，数控实训让我在实际操作中学到了很多，不仅提升了我的专业技能，也培养了我的团队合作和问题解决能力。这次实训的经历让我深刻体会到了实践的重要性，也让我更加坚定了追求技能提升和创新的信心。我相信，在今后的学习和工作中，这次实训所带给我的启示将会对我产生深远的影响。我会继续努力学习和实践，为打造更好的自我而努力拼搏。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

时间过的真快转眼间我期望已久的实训已经结束。经过这次实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控实训对于我们机械制造与自动化专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是：必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。

第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了数控车床的基础知识以及数控车床的重要性。以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好，老师特别强调了要我们在车、铣当中做纪录而且要求我们每天整理实训记录。在这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，我们刚开始的时候都很积极，后来同样的动作多了就觉得有些枯燥了。后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧。于是我便耐心地实习，我们在对刀的时候，总是对不好后来就有火但是越火越是对不好。后来静下心来才把它对好。从这件事中我认识到了耐心的确很重要。

实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。

信心也很重要，没有信心就很难做成大事，名人说过，信心是通向成功的一把钥匙。我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题。我们只有大胆心细，在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功。在这次实训中，让我体会最深的.是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们大学生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职能的人。通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

这次实训使我们对数控机床进行零件加工的工艺过程有了更深入的理解。使用数控机床不能简单的把它看作仅仅是一台机床，而应把它看成一套设备，作为综合的使用设备来处理。因此，我们数控编程人员所掌握的知识要新，面要广，要远远超过普通的工艺人员，否者就无法胜任数控加工和程序编程工作。这次难忘的实训经历使我获益良多，对我将来的发展具有十分积极的作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

时间过的真快，转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这三周我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控车床加工对于我们数控技术专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。

第一周我们是复习上学期所学习的对刀与编程的使用，第二周我们开始学习用编程镗孔和车内螺纹，我们开始做书上的配合件。第三周就是本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使我们能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

由于有一段时间没有接触数控机床，几乎快忘记对刀的过程，和对编程的淡忘。来到车间的第一天，我们就开始对车床进行加油和对车间的进行打扫，熟悉车床的控制面板和对刀过程。经过半天的实习，我们已经基本上回忆起怎么对刀和程序的编制。

前一周加工的工件基本上都没有问题，就是在零件的精度上还有问题，精度不够准确，这也就关系着我们做配合件的。这学期主要的任务出来了，就是做一个配合件，既然是配合件，当然最高的要求就是能够配合在一起。一个是锥度的配合和螺纹的配合。我们先尝试着做，可惜配合件不是我们想象的那么简单，所以在老师的帮助下，我们终于完成了配合件。第三周我们开始为了考试做准备。

我们加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过数控车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的'基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。

理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书，我们要读好书，而不是读死书。”现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人。

每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然三周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助，起到了理论与实践结合的作用。

我相信通过我的努力，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

为期五周的数控实习已经圆满结束，这段宝贵的经历不仅让我将课堂上学到的理论知识与实践操作紧密结合，更深刻地理解了数控技术在现代制造业中的核心地位与广泛应用。以下是我对本次实习总结。

一、理论知识与实践操作的融合

在实习初期，通过复习《数控编程与操作》、《机械加工基础》等课程，我重新梳理了数控加工的基本原理、编程方法、机床结构及刀具选择等关键知识点。随后，在师傅的指导下，我亲手操作了数控车床、数控铣床等先进设备，从简单的零件加工到复杂工件的编程与制作，每一步都充满了挑战与收获。实践让我意识到，理论知识是基石，但只有通过实际操作，才能真正掌握并灵活运用这些技术。

二、编程能力的提升

数控编程是数控加工的核心环节，它直接决定了加工效率与产品质量。在实习过程中，我学习了G代码和M代码的编写规则，通过不断尝试与修正，我的编程能力得到了显著提升。从最初的按照图纸要求编写简单程序，到后来能够独立完成复杂零件的编程，我学会了如何根据工件材料、加工精度要求以及机床性能等因素，优化编程策略，提高加工效率。这一过程不仅锻炼了我的逻辑思维能力和问题解决能力，也让我对数控编程有了更深入的理解和热爱。

三、团队协作与沟通的重要性

在数控车间，每一项任务的完成都离不开团队成员之间的紧密协作与有效沟通。无论是编程、装夹工件、调整刀具参数还是监控加工过程，都需要我们彼此间保持高度的默契与配合。实习期间，我积极参与团队讨论，虚心向师傅和同事们请教，同时也乐于分享自己的`经验和见解。这种团队合作的氛围不仅促进了工作效率的提升，也让我学会了如何在团队中发挥自己的优势，为共同目标努力。

四、安全意识的培养

数控加工过程中，安全始终是第一位的。实习期间，我严格遵守车间的各项安全规章制度，认真学习并掌握了机床的安全操作规程、紧急情况下的应对措施以及个人防护装备的正确使用方法。通过实践中的亲身体验，我深刻认识到安全意识对于保障人身安全、避免设备损坏及提高生产效率的重要性。

通过本次数控实习，我不仅掌握了数控加工的基本技能，更重要的是，我对数控技术有了更加全面和深入的认识。我意识到，随着科技的不断发展，数控技术将在制造业中发挥越来越重要的作用。因此，我计划在未来的学习和工作中，继续深入学习数控技术的前沿知识，不断提升自己的专业技能和综合素质，为成为一名优秀的数控工程师而努力奋斗。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

为期五周的数控实习生活已经圆满结束，这段经历不仅让我对数控技术有了更为深刻的理解，还极大地提升了我的实践能力和团队合作精神。现将实习总结如下：

一、学习收获

理论知识巩固与拓展：实习初期，通过系统的理论课程回顾，我巩固了数控编程基础、机床结构原理、刀具选择与使用等关键知识点。同时，还学习了CAD/CAM软件(如SolidWorks、Mastercam等）的应用，这些软件的学习让我能够更高效地进行零件设计与数控编程，实现了从二维图纸到三维模型，再到数控代码的完美转换。

实践操作体验：实习的核心在于实践。在指导老师的带领下，我亲自操作了数控车床、数控铣床、加工中心等多种数控机床。从简单的零件加工到复杂曲面的编程与加工，每一步都充满了挑战与成就感。通过实际操作，我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的紧密联系，也明白了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理。

二、技能提升

编程能力增强：通过大量的编程练习，我的数控编程能力得到了显著提升。我学会了根据零件图纸要求，选择合适的加工策略，编写出高效、准确的数控程序。同时，我也掌握了程序调试与优化的技巧，能够快速解决加工过程中出现的问题。

机床操作能力：在实习过程中，我熟练掌握了数控机床的基本操作，包括机床的启动与关闭、刀具的更换与调整、工件的装夹与定位等。这些技能为我今后从事数控加工工作打下了坚实的基础。

问题解决能力：面对加工中出现的各种问题，如尺寸超差、刀具磨损、程序错误等，我学会了冷静分析、逐步排查，并运用所学知识寻找解决方案。这一过程极大地锻炼了我的问题解决能力和应变能力。

三、面临的挑战

技术难度：数控加工技术日新月异，尤其是复杂曲面和高精度零件的加工，对编程和操作水平提出了很高的`要求。在实习过程中，我遇到了不少技术难题，需要不断学习和探索才能解决。

时间压力：在实习期间，往往需要在规定的时间内完成多个零件的加工任务。这要求我不仅要提高编程和操作的效率，还要合理安排时间，确保每个任务都能按时完成。

通过本次数控实习，我深刻认识到数控技术在现代制造业中的重要地位，也更加坚定了自己从事数控加工行业的决心。未来，我将继续努力学习数控技术的相关知识，不断提升自己的专业技能和综合素质。同时，我也将积极关注行业动态和技术发展趋势，努力成为一名优秀的数控技术人才，为推动我国制造业的发展贡献自己的力量。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，这样就降低成本，提高效益。

近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，我们在学校进行了为期三周的数控实习，经过三周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候，我通过以前的学习了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，时光总是匆匆而逝，很快三个星期就这样过去了。我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。这次数控实习带给我们的.，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的'发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种学以致用的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅，投身实践览真知。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

为期五周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实训，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工、铣工

车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的'人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观

在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。

总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂"进化"而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

时光匆匆，为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心里。总的来说，这次实训对我来说还是挺重要的，或许对我今后的学习工作上有了不少帮助。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实训期间，虽然我们之前有学过一些理论的知识，但是实践才能证明你的能力，所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实训是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习训课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名车间工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的`广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车床、铣床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

对我们来说，数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过?

为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的.勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

对我们来说，数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

我们金工实训只有四天，每一天都忙得焦头烂额，每一天一个工种，车工—数控—特种—钳工，所以特别抓紧时间来完成任务。大一时，我去过深圳龙岗比亚迪打工，在那里我已获得许多宝贵的经验和吃苦耐劳的精神，所以在金工实训时，我特别小心，对于每一步的操作都牢记于心。因为在这里，每一时刻每一种误操作都意味着危险，还好我们都过来了，没有出现事故。由于时间短，我们只是掌握了大概，至于具体内容，有些还是捉摸不透。尤其是数控工种，我们班没有进行实际的操作，只是写了些代码。总感觉还缺少什么，因为我们没有经历过去操作数控机床。不过它的大概形式应该和车削车床差不多。

工欲善其事，必先利其器。由于千分尺还不会认，所以特意请教了下老师，总算把这一问题解决了。在钳工时，老师说了一句让我印象深刻的话，就是知识学得来，学得再多，可是会忘记，而动手能力是伴随着你一生。每个人都不同，每个人都难以模仿他人的能力。这种能力是永远学不会的，只能靠自己慢慢积累，慢慢领悟，终有一天，你会形成自己的能力。基本以上的内容都是我在金工实训期间的所见、所闻、所感，感谢老师的教诲和锲而不舍的自己。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

在学校实训工厂进行了为期三星期的金工实训。期间，我们接触了铣、车工两个种机床的基本操作技能和安全技术教程，还学习机床的保养，防止机床生绣。几乎每天，大家都要学习新的技术，并在四个半小时的实训时间里，完成一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极配合下，我们没有发生一起严重伤害事故，只有一小部分同学在清理机床是擦伤一点点皮，基本达到了预期的实训要求，圆满的完成了三个星期的人知实训。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会验证这句实际差距到底有多少。金工实训给我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的指导操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中我们感受到了动手能力重要性，只凭着拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际操作能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的应用到实际工作中。

本次实训时间仅有短短的三个星期，然而训练的任务不少，有铣床、车床加工两类。我们不只来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际这两点非常重要，这也是我们这次实训的根本理念。机械制造生产过程实质上将大量设备材料、人力和加工过程等有序结合打的一个的生产系统。在三个星期的时间不可能完全掌握这门技术。但使我们完全在金工实训锻炼中得到能力和经验！

时间如白驹过隙，三个星期的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实训的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实训的时间。虽然有些累，但我们累并快乐着。因为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个月的金工实习，我们了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我们以后的学习和工作将有很大的影响。

最后在此特别感谢三位实训老师对我班悉心照料。感谢金工实训给我这次机会。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

时光飞逝，本学期的工程实践课即将结束。从学期开始至学期结束，每个星期四都让人满怀期待。从小学到大学，一路走来。我们大多时间都是在埋头苦读，很少有机会去亲身动手实践什么！更别提去真正的操作机床以及其他机械加工所需的设备了。甚至很多同学在《工程实践》这门课开展之前都没亲眼见过这些设备。而我因为从小生活在工厂的集体职工宿舍，对于机床，铣床，甚至车间的气味都有种莫名的亲切感！所以如今能亲自动手操作这些原来只能远观的设备，心里很兴奋，同时我也2尽力把工件做到所能达到的最好！

《工程实践》是一门具有很强实践性质的专业技术基础课，它主要介绍了工业生产中所用的工程材料，材料成形的基本方法，机械加工的主要形式以及机械加工的工艺流程等！尽管通过总共18次课的教学我们只能初步了解一些具有代表性的工种以及加工工艺方面的知识，但是从实践中获得的，却比书本上获得的更能给人以深刻记忆。

工程实践课中，我接触到了各种机械，材料等。摆脱了以前纸上谈兵的.情况，以前上课的时候只知道概念，却不知道各工种的职责，以及各种加工工艺的实际操作方法。但是上完这门课后对于机械加工有了初步了解，也深刻体会到了其在生产生活中的重要作用。通过车削我们加工了锤柄，通过铣削加工了做锤头所需的方料，经过钳工的锯锉打磨做成锤头，最后再将其进行热处理。通过一步步加工一个完整的锤子才可完工。也许看上去一切很简单，但只有实际操作其中才能体会到即使做这么个小物件也是需要尽心尽力。无论哪步有失误有误差，最终的成品也许就会成为废品。

同样通过这门课我也体会到了工人们的艰辛。铸造课时10磅的锤子抡几下我就会感觉力不从心，只有凭着毅力去支撑。可想而知天天从事这项工作的工人们是多么不易。生产生活离不开他们的艰苦付出，因为他们的存在我们才能享受到生活的便捷，他们是最可爱的人。《工程实践》课结束了，但是通过此课我明白了实践的重要性。以后我也会通过实践去创造美好幸福的生活。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

一、走近你让我充满向往

六月底，在校上课接近了尾声，对于找专业对口的工作充满了向往，学校为我们这些临界的学生提供一个很好的平台，学校与专业对口的一些公司进行协商，让我们在这一年里进行实训，学校提供的通信类公司总共有三间，刚开始接触到京信通信公司时，我这是抱着一种可望而不可即也的态度，贵公司是一所上司公司，加上京信通信拥有强大、自主的研发力量，在同行中，实力不可小觑。但是，不尝试，怎么知道自己没这能力加进这么强大的团队里，我想靠自己的努力，自己的能力去找份属于我的工作，也许这也是一种挑战吧，我一直坚信自己，一定能，带上我这份热心一定会让人家激动，京信通信公司一直给我充满向往!

二、走近你，让我斗志昂扬

回想往昔，京信公司到学校里做宣讲会，宣讲会里，我了解到了京信公司这么一个实力雄厚、领军企业。具有很大的挑战性，二话不说就向公司里投简历，面试时我一点不紧张，一直保持着平静的心态，面带微笑，面试过程中，感觉到主考官的和蔼可亲，也从主考官里得知了一些关于京信公司的一些发展历程，想必，能在京信公司里长期打拼，会有不凡的成就。

三、一步一步走向前

面试成功后，收到了我将会分到东莞办的信息，兴奋不已。七月五号早上还在学校进行期末的考试，下午就要启程到广分公司进行报到。第二天办理入职手续，下午将启程到东莞办，一步一步的向前，真正实训中，我时时刻刻告诫自己，必须带着一个学习的心，虚心求教，努力奋斗，京信公司必定是自己展示拳脚的好地方。

四、虚心求学

开始实训时，刚进入陌生的环境，难免会有些紧张，不知道该怎么办，是同事们友善的微笑缓解了我的尴尬。大家都很有礼貌，不管大事小事都要说声谢谢，对于我这个很少跟生人打交道的学生来说，是给我上了一堂礼仪课。

实训期间，除了浅层次的学习了专业知识技能外，我还感受和体会到和多技能之外的东西。首先是公司人员的敬业和那种生气蓬勃的工作氛围。走近这样一个集体中，你自己会不由自主的积极起来，你的脚步会不由自主的跟着大家快起来，而你的工作态度会变的努力、认真，再认真一些，再努力一些。也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个公司写在书面之外的特殊文化!

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实训过程中，我深深的感觉到在学校里自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。学习能培养一个人的能力，但是没能不学到的东西运用上，乃是纸上谈兵。虽然这短暂的.一个月实训，也许真正在学习工作上的技巧没多少，但是学习做人做事上远远不止于书本上。

在这一个月内，我深深体会到公司的价值理念：在无线通信领域中创新发展，努力为客户提供卓越的无线覆盖和传输的整体解决方案。我是实训助理，但是我们感受到每个员工的价值所在，每个人分配到的工作，都能做到尽善尽美，赢得了客户的信任与赞美。

五、在实训中成长

还记得自己的第一次安排的工作，第一次被赞扬，第一次犯错误第一次安排的工作是打印，这是身为一个文员的最基本工作内容。还记得帮忙打印设计文件的时候，由于对打印机的不熟悉，浪费了很多纸张，认识了错误后，吸取教训，学习了不少有关打印机的功能。一个月的时间让我了解到了公司办公的基本情况，同时也学到了更多有用的东西。我给自己的评价是：犯错误的次数大于细心做事。我做的一些工作，倾向于行政，就如：车辆司机报销与员工报销，有时候会因为粗心大意而检查不出错误。但是，同样的，我在错误中成长，在实训中成长。综合主任阿华，总是鼓励着我们，微笑对待我们，犯错误，不用把它放在心，但是要放在脑子里，学习错误，下次更注意更细心。

六、总结

在京信公司东莞办里，让我学到不少的东西，无论是做人还是做事。工作中，经常犯一些小错误，做事不够细心，不够主动，俗话说得好：细致决定成败，态度决定一切。犯了错，重要的是自己知道错在哪，那还有改得机会，所以说，我的错误我能改，我相信今后我会做的更好。东莞办是让我成熟的地方，它是我第一次真正工作的地方，它让我学习了更多;东莞办的同事们更是和蔼可亲，他们能包容我的错误，教会我更多。如果有再次的选择，我还是会喜欢上东莞办，无论地方与人，都有一种亲切感，家是我第一成长的地方，学校是我第二成长的地方，那么无疑，东莞办是我第三成长的地方。

天将降大任於斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。也许我没有其他人那个优秀，但是，我有信心经过一番的努力，能学到东西，提升自己。在与公司结缘之后，我一直在为自己结价，也一直想为公司做些什么，我不敢骄傲，我不敢妄言，我只能说，在以后的日子里，在以后的工作中我会尽200%的努力，尽200%的热情去工作，希望公司能知人善任，同时也期盼自己能够很好的从最低级做起，一步一步扎扎实实地往前走，全心全意成为一个通过，在优秀，出色的得实公司人而努力!

最后我得感谢公司领导给我这样一个机遇，让我为公司工作，同时也许我在实训过程中犯了很多错误，但是，我相信我能在错误中成长，相信我，您能发现我的潜力。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

数控专业实验实训任务，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间，数控实训工作总结。实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面：

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练，自我鉴定《数控实训工作总结》。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教

“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间

实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。

二、精心组织，认真做好实习教学

1、实训教材的编写

我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的.教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。

2、高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

3、新老结合，互相促进，互相提高

在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。

4、实习成绩的评定

为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本系对实习学生的成绩评定分为两部分：

一是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

三、实习教学取得的效果

实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培养计划的完善，是高职教育的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。

◈ 数控实训的心得体会200 ◈

x周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的.错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。