机电实习报告总结

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机电实习日报告总结(锦集十二篇)

2025-01-27 09:00:02

【#实用文# #机电实习日报告总结(锦集十二篇)#】忙碌而充实的实习生活已告一段落,回顾这段经历,收获丰富,是时候进行总结了。如何让实习总结更出彩呢?以下是好工具范文网小编整理的机电实习总结范文,供大家参考,希望对你们有所帮助。

机电实习日报告总结 篇1

我是xx年2月7日来到xx公司工作的,主要从事数控设备、数控刀具、工量刃具的销售工作。作为一名新员工,我没有任何关于机电销售方面的经验,仅凭对销售工作的热情和喜爱,而缺乏对本行业销售经验,且专业知识不够全面,这些都成为了我在新工作上的阻碍。来到公司之后,一切从零开始,为了迅速融入到这个行业中来,我一边学习专业知识,一边摸索市场,同时注意观察前辈们的工作方法,遇到销售和专业方面的难点和问题,我会及时请教经理和其他有经验的同事,一起寻求解决问题的方案。在多次的观察和实践中,不断的学习专业知识,吸取前辈的教训以及学习前辈的优点,积累市场经验,从而建立自己的销售方法。通过这断时间的磨练,现在我对市场有了一个基本的了解,对于客户所提到的要求也有了一定的应对能力,我已经逐渐熟悉了这个行业作为销售的整个流程。在提高了我自身的专业知识和经验的同时,我的能力也随之整长,比起刚进来的时候总体的业务水平得到了不小的提高。

进入公司以后,经过领导的介绍,我对这个岗位有了基本的了解,一名合格的销售人员,首先就是要有良好的沟通能力,口才作为销售人员的基本技能,也是说服顾客的关键,其次还要拥有一定的'销售技巧,要懂得把自己产品的优点介绍出来,这样才能让顾客了解产品的特点。除了这些外,一个合格的销售人员还要有对应的专业知识作为铺垫,没有专业知识的铺垫,一切的销售都是空口说大话,一个本身不精通的人是没有办法作为这些产品的销售的。进入公司后,我们就接受了长时间的专业知识培训,培训的内容非常繁多,这让我知道想要做好销售工作也不是意见容易的事情,在学习了专业知识后,我们还接受了关于销售技巧方面的培训,可以说在到了公司的这段时间,真是受益匪浅。

作为一名机电设备销售人员,主要工作就是要寻找客户,了解客户需求,通过对客户需求的分析,做出一套完整的加工方案及合适的设备方案,需向客户推荐合适的加工设备以及配套工具刀具等附属配件,说服客户接受自己所做的方案,并购买所推荐的产品。整个过程都离不开我们对专业知识,销售技巧的熟悉和运用,虽然我现在仍未能熟练的使用这些东西,但是我相信在未来的实践中,我将会逐渐的成长,成为一个合格的机电设备销售人员。

公司有发展,才有个人的发展,在以后的工作中,我会继续学习知识,努力工作,为公司创造利益,未来的路还很长,随着公司的壮大,我将会逐渐接触到更大的发展平台,迎接更大的挑战,我会随着公司的繁荣而发展,而我也将用我自己的努力,去回报公司,从而使公司在未来的道路上越走越远,越来越繁荣昌盛。

机电实习日报告总结 篇2

作为一名煤矿工程技术人员,我始终牢记煤矿工作宗旨“安全第一,预防为主”,努力干好本职工作,发扬艰苦奋斗精神,要干一行、爱一行、钻一行,在工作学习中,以“勤”“实”“严”要求自己,积极为所在区队出谋划策,勤勤恳恳工作,尽到一名工程技术人员的职责。

进入发耳煤业采煤一区工作后,矿井建设进入关键时期,我以一名当年毕业生的身份来向各区队学习交流经验,以最大的努力来实现发耳煤业现代化矿井的发展而努力。尽心尽责,共同进取。随着矿井开展“三基”建设,我区队从降低机电设备事故着手,坚持“上标准岗,干标准活”原则,从而推动全队安全工作进一步加强,做为区队技术员,分管技术工作,主要从以下几个方面来开展工作。

一、资料整理

协助区队技术主管进行完善机电设备管理台帐,随时掌握本队设备的维修及使用情况,确保每月月底提供准确详细的机电设备报表。结合我矿设备的实际情况,配合矿综采办公室修订了《发耳煤业》设备完好标准,使设备的检查、维修有了一个统一的标准,经过使用标准对设备进行检查,我队设备完好率一直保持在95%以上,达到了贵州省质量标准化的一级标准。设备技术资料的收集和设备使用说明书进行分类管理,使每台设备检修、维护有了明确的目标,并对检修的设备建立故障台账及处理方法,总结设备事故理论化,系统化。

二、现场管理

根据《发耳煤业》采煤一区的机电设备管理制度设立“设备包机制”和矿上下发的“油脂年通知”,依据我区队的实际情况对检修班组进行了设备包机到人,每台机电设备悬挂了“发耳煤业设备包机制管理牌”,且每条电缆悬挂“电缆指向牌”,达到了每台设备、每条电缆都有负责维护和完好人员,切实做到了人人有责任,台台设备有人管。并对包机内容进行了明确规定,现场进行检查,不合格者重新进行整改,同时对井下每台设备悬挂了“完好牌”。

油脂情况是根据不同设备的使用说明书,列出专项针对各机电设备注油标准表格、注油周期和油脂牌号,使设备得到有效,减少了因缺油而损坏设备的事故率。

根据设备检修标准,列出全部的维修、保养、检查项目,按日检、周检、月检进行分类。负责多台设备维护的,共性问题列为一项。每月23号对设备进行停产停电检修,减少了设备故障对生产系统的影响,提高设备运转率,保证生产任务的完成,同时降低设备事故率。按照质量标准化和机电设备管理的要求,对每台运转的电气设备进行整定保护,根据矿机电科下达的各台设备的整定值,对我队所辖的电气设备进行了保护整定,井下的供电系统安全运行,设备事故率大大降低。

三、小改小革

在实际生产应用中,根据生产条件在现场坚持小改小革的原则,在不损坏设备性能的情况下,开发自己的大脑思维,利用自己的专业知识,以降低职工的.劳动强度、减少维修量为目的,同时虚心接受职工提出的改革意见,鼓励每个职工敢于想、大胆想的开阔思路。经过小改小革在现场减少了职工的劳动强度、提高了生产效率。

四、其他

(一)加强业务知识学习,不断提高自己的业务素质和业务水平

煤矿管理工作是一项复杂、技术性强的特殊行业,特别是做为基层区队管理人员之一,不但要业务强,更需要政治思想素质高。必须不间断地加强业务知识学习和提高,只有树立正确的人生观,提高业务素质和工作能力,才能增强自身政治理论素质,不但自己开阔了视野,拓宽了知识面,同时对培训人员也增加了多次技术交流的机会。

(二)拓展思路,钻研业务,努力提高管理水平

我认为,管理从应用到具体实施,必须从基础做起,从日常做起,从实践工作着手,使其更规范、更具体,并能得到重视,体现出严肃性。为此,我作为发耳煤业中的一名管理人员,必须要自我加压,不断学习,开拓思路,狠钻业务,把自己所学的书本知识和工作实践有机地结合起来,只有指导好自己的各项工作,才能适应新的管理模式的发展要求。通过多次和发耳煤业矿领导的座谈,详细理解各位专业带头人以及我和大家经验的交流,使学员们对煤矿生产有了深刻的理解,特别是一些案例的学习,让大家对“三违”以及怎样消除安全隐患有了更深刻的认识等。

(三)今后的工作和努力方向

我感到了要适应现代企业制度和大集团、大战略的发展,必须要不断更新思想观念,加强各种科学知识的学习,努力提高自己的业务能力。

今后的努力方向:

1、提高自身素质,为适应现代化矿井的需要打好坚实的技能和业务基础。

2、严格执行公司的安排,带好队伍。确保人员的团结。

3、虚心接受职能部室和同事的建议和意见,集思广益,搞好综采队的员工培训工作。

4、认真履行岗位职责,岗位责任制,与培训人员同甘共苦,使今后的工作能够更上一层楼。

回顾近来的工作,虽然自己做了自己本来就应该做的一些工作,但是还存在很多不足,在今后的工作中,我将以科学的发展观作为新的理念,以取得的成绩作为新的起点,自己决心不断学习新知识,研究新问题,积极推广应用新技术,新工艺、完善技术管理,将学到的知识最大限度地运用到工作中去,按照建设现代化高产、高效矿井的要求,为我们发耳煤业的建设贡献自己的力量。

总之,机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一,直接关系到安全生产,始终具有举足轻重的作用。渐渐,煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节,从基础工作抓起,不断提高机电设备的安全性与可靠性,并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作,从而努力消灭事故隐患,保障煤矿机电系统的安全与可靠,促进企业实现稳步发展。

机电实习日报告总结 篇3

一、实习意义

我们大家都知道,一个高校毕业生在三年或四年大学生涯结束之前都要参加一次踏入社会前的实习活动。对于这个活动的意义,不同人、不同的学校有不同的看法。我个人认为,毕业前的实习活动对于一个刚刚毕业的大学生来说是非常有必要的,大学生活是美好而快乐的,可是我们学生同样也在象牙塔中封闭了太久,我们不了解企业、不了解社会更不了解自己的能力和水平。通过实习可以让我们尝试着接触社会和企业,了解企业也了解自己。

如今的大学生就业从过去的分配时代到了自主寻找时代,而现在的就业形势很不乐观,很多单位在招聘的时候列出需要有工作经验的条件,这对于刚走出校门的毕业生来说是很难达到的。这时,社会实习就显得尤为重要,它不单是对自己工作经验的一种积累,还能够让自己明确以后的发展方向,对提高自身能力有着极为重大的意义。

因此,有了这次我的社会实习。

、操作流程及感想

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

1.车工

我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然特别仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

2.数控机床

数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过努力,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。

3.钳工

钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

师傅告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的`平面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要均匀,而且要比较专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努力,终于锯了下来,虽然表面不是很平整,还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来,随后进行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面平整,并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子终于全部完工了,虽然因为技术不太熟练,难免会有些瑕疵,但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

4.焊工

早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作,我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理,最后老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。开始尝试的时候,好不容易克服了对于焊接的恐惧感,但操作相当不熟练,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。

5.刨工

最后的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状。

老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简单基本操作。

刨工实习的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。

三、总结

短短的实习生活结束了,我的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。金工实习带给我的,不仅仅是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

机电实习日报告总结 篇4

前言:

金工实习是高校机电工程学院教学中一门重要的、实践性的技术基础课。通过实践教学,让学生掌握机械制造加工基础知识和基本技能以及相关的工业生产、加工、制造技术。此次实习,是一个很好的自己动手的实践的好机会,使我得到了基本的工业训练,同时也让我了解了相关工业的生产观念、原则、安全制度。

金工实习安排:

在实习期间的一个月里,将两个班90多人平均分成四组,每组分别进行钳工、焊工、车工、铣工,每个工种为期一个星期后进行轮流。

金工实习内容:

1、钳工。

钳工实习主要为实践操作。指导老师介绍钳工的概念、作用和工业生产中的地位,介绍钳工的加工特点、加工工具、安全操作规程和应用钳工技能加工制造一副铁锤的流程和步骤;并由自己亲自根据图纸大小动手制作出一副铁锤,制造过程包括划线、锯销、锉削、钻销、装配等工作环节。经过自己一个星期的.努力,终于如期制作出一副完整的铁锤,最后拿去给老师评分。

在钳工实习中,最终考验我的是耐性和坚持,在制作铁锤的过程中,要经常检查铁锤各个面的大小,划线,打孔是要做到孔在面的中心,这要有一定的技巧和加工水平,这些要求对我都是一项强度大的考验。

2、焊工。

常用的方法是焊条电弧焊,其操作过程包括引弧,焊条。焊接的形式有平焊,立焊、仰焊。在这次焊工实习中,一开始老师给我们讲授一些电焊的知识,安全事项,并给我们示范焊接过程。之后就是同学们练习焊接了,经过几天艰辛的练习,最后每个同学分别焊出自己的作业交给老师评分。

由于不知道焊接时发出的强烈光温度如此高,在穿着短裤练习了一上午之后脚都烤红了,最后还脱了皮。所以在焊接操作时要做好防护措施,注意不要用眼睛直接直视焊接的过程,而是要带上防护眼罩,以免眼睛眩晕。

3、车工。

实习期间车工相对于钳工和焊工来说比较轻松一些,没有钳工制造锤子的锯和锉,也不会像焊工那样容易烫伤人,而是掌握车工的一些数控操作技巧和进刀量便可车出所需要尺寸的轴。在老师给我们讲完一些安全事项和操作技巧后,接下来就是让同学们亲自动手练习了。最后每两个人一小组车出老师布置大小尺寸的中心轴,车完后老师测量尺寸大小并给予评分。

4、铣工。

铣工是我实习期间的第一个工种,跟车工一样没有钳工和焊工那样艰辛,不过铣工的过程很漫长,要一条铁丝一条铁丝地铣削掉才能制作出所需要的作品。在老师讲解有关铣床的知识和铣工的操作方法及注意的事项后,老师给同学们一个圆柱铁,然后由同学们自己动手操作铣削出一个长方体。

结束语:

通过这次的金工实习,我熟悉了有关金加工的一些知识,也感受到了实习期间的艰辛和快乐。非常有幸得到老师们的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在一个月的时间内学到了很多金加工的知识和技巧。

机电实习日报告总结 篇5

实习时间:

20xx年xx月xx日

实习过程:

对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们,来到了三楼的多媒体课室,听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。

通过金工实习使学生了解机械制造基本知识,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践,使学生获得基本操作技能,为以后工作准备条件。

同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生肯有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神。和蔼可亲的老师让我们之前的恐惧消失一空。她给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请教师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头来,时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理,觉得平时在学校干干净净,男女同学西装革履,花花绿绿,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘到处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。

因此,有部分学生怕脏怕累,不愿意跟师傅一起干活,也懒得去接近工人,害怕弄储自己的双手和脸蛋,束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最后也是非常重要的一点就是安全问题。对于安全,大家都不敢马虎,老师列出的件件事例,都告诫我们大意不得。准备工夫全数做妥,开工。

钳工

我们小组是班里最"幸运"的一组,因为我们第一天就分到了公认最累的工种——钳工。

钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 实习是没有丝毫人情可讲的,惊讶的同时我们开工了。

进入到之前感觉神秘的工厂里面,光亮的灯光照射着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀,我们站在各自工作台前与铁柱开展了"拉锯战"。

我没多经思考,拿起一根铁柱就开始锯。老师走过,面带笑容地对我说:"同学,你仔细看看你的原料,一天下来恐怕要白费功夫喔。"我不解,细瞧一下,原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕,痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。

幸亏有老师的提醒,我及早换了一根铁柱,再接着锯,锉磨……

时间一分一秒过去,大家干得热火朝天,手臂麻了就停下来一小会儿,跑到旁边同学那看人家的进度,既吸收磨得快的同学的"先进锉磨技术",又吸取动作比较慢的失败原因……整个工厂里,锯磨,锉磨,还有大家偶尔之间的玩笑声,为我们金工实习谱下了开幕曲!

很快,时间到了下午快下班的时候了,可是体力问题,女生们都磨得较慢,我尤其磨蹭……墙上的大钟指向了5字,隔壁工作台的同学都完工了,兴奋地拿着自己一天磨出来螺母,在对比谁的漂亮,谁的孔打得准,谁的外形更完美。这时的我手臂快举不起来了,但是还没打孔,没拧螺纹,郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了,可是老师还是很体谅我们几个动作较慢的,还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。

五点半,我手里终于能够握住一颗基本完工的螺母,虽然六边形明显走位,虽然孔是歪到了一边,虽然……即使再多毛疵,我都觉得那是最完美的。理由再简单不过,那是我第一次拿起钢锯,锉刀,一刀刀锯,一下下锉出来的螺母,虽然严格来说那个小家伙也不能算是螺母——肯定拧不上螺丝的……

一天下来,晚上手臂是不能动的,睡觉前酸痛得不能入睡,不过得益仍然不浅,一个好作品,一项好工作的完成除了蛮力之外,首先挑选好的源材料,选取最优的工具,吸取最有效率的方式,是最快达致目标的前提。当然,这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。

团体合作——刨工

刨工在我的词典里还是一个陌生的名词。到底什么是刨工呢。那首先要从刨床开始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些简单的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。

刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程,进行切削加工;返回时为空行程,不进行切削,且需将刨刀抬起,以便让刀,避免损伤已加工表面和减少刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动,由刀具或工件完成,进给方向与主体运动方向垂直,它是在空行程结束后的短时间内进行的。

这个工作流程也并不复杂,只是过程较长。我们三人一组,团体合作的精神就充分体现出来了。我们小组里面,我负责调刀具的高度,每刀的进给量都要很注意,每一刀刨的不能过多,而太少又会导致时间不够,两难全的东西,够矛盾。我们组的其余两位男生就负责比较耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间,工作紧张顺利的同时又增进了同学之间的了解。

在这一次又一次的重复过程中,我望着刨刀一刀刀地把原料的表面刨平,被刨掉的削末飞出,多想平时的烦心琐事,一刀刀得被刨掉,爽得很。

数车

从前面学过的车工,我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体表面及其端面、各种内外螺纹等进行加工,还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进行孔加工,使用丝锥、板牙进行内外螺纹加工等。车床有许多类型,按其用途和结构不同,可分为普通车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。

但是从更精确的要求上来说,收工车出来的工件已经明显不能满足现代化的要求了,所以我们进一步刀到学习数车。

开工前,我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声,来到车间,不用怀疑,数车就是指数字车工。

数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。

但我们要清醒地认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。因为不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点),这些对初学者,其应引起足够重视,因为缺乏相应的操作培训的,往往在这方面容易犯错。

在数车的这一天,我们集体坐在凳子上编写程序,编好的先上机,一行行的程序被仿真出来,这是脑力劳动的成果。

火花飞跃——热处理

热处理是我做的最后一个工种,也是最为过瘾的一个。热处理的原理大概是:钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法,使钢的组织结构发生变化,从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用"温度-时间"为坐标的曲线图来表示。在机械制造中,热处理具有很重要的地位。例如:钻头、锯条、冲模,必须有高的硬度和耐磨性方能保持锋利,达到加工金属的目的。

因此,除了选用合适的材料外,还必须进行热处理,才能达到上述要求。此外,热处理还可以改善坯料的工艺性能,如改善材料的切削加工性,使切削省力,刀具磨损小,且工件表面质量高。

我们首先学习了热处理的一些理论知识,然后来到实习点,第一个房子是热处理工序的实验地方,放置着四台加热炉,还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火,淬火,等工序。接下来的第二个课室里我们在反光显微镜下观察了钢的表面结构,增加了对Fe的了解。

最后也是我们最为闪亮的一个实验是根据金属与旋转的砂轮摩擦产生的火花来判断金属的种类。小心翼翼的操作下,耀眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。

实习总结

两周的金工实习,受益颇多,身心都得到一定的培训。

总体感觉实习中心的工作安排合理,老师们都认真负责。实习项目对以后自己的发展也有不错的启发。

机电实习日报告总结 篇6

为了熟悉了解电机制造的一般工序流程及基本学问,把握电机制造与加工的基本技能,我来到了xx公司进行实习,xx公司是一家集电机研发,生产,销售和修理于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发力量,是当地制造业中出名的一家企业。

一、实习内容及进度

首先,进行入厂安全教育,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。其次,在装配车间进行定子加工的详细学习和操作。再次,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。最终,参观学习数控加工,并进行实习总结。

二、实习体验与心得

进入车间的时候,一切都是那么的生疏,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音,工人师傅都在劳碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发觉:现实与幻想之间是有距离的,在实习一周后我发觉,这距离也并不是遥不行及的。工厂,车间,生疏的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作,师傅的工作看上去好像很简洁,但亲自动手操作后才发觉并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作,有些同学认为这么简洁,做了没有意义。到此,我想才明白不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。

刚实习的第一天,安排给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着绑扎定子,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的同学来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的.。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,在我便认真阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的关心,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的熟悉。

对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上依据员工手册上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最终将加工好的定子放在指定的位置。

在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开头加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我渐渐运用他们介绍的操作方法开头熟识一些技术规范和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的支配,接受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进行作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们关心解决。在他们的关心下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。

在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的乐观性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。

三、结论

实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它学问也有了许多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的熟悉。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友情,作为一个同学,在实习之后深刻的体会到了伴侣的重要性。熟悉一些伴侣,也是我早就应当上的一堂社会课。

此次实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时间,才发觉作为同学,我们的工作太过于轻松,生活真的很不简单,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在连续,抱负和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要顽强!

最终,感谢xx公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了肯定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。感谢!

机电实习日报告总结 篇7

在河北唐山恒瑞机械设备有限公司的一周实习一眨眼的工夫就结束了,虽然就这短短的一周的实习期,却使我改变了许多想法,也懂得了许多事。一个人要想走向成功就得不断的从前辈们那里学习经验;对新的事物从中探索和大胆的尝试,才能有更好的发展。经过一周紧张的学习和工作,我逐渐的适应了这个社会,并慢慢的融入这个社会,成为这个大家庭的一位成员。我要感谢河北唐山恒瑞机械设备有限公司给了我这个很好的机会,也感谢公司部门经理对我的关怀和照顾。

虽然只有短短的一周实习期,但是让我看到了该公司的内在的精神力量。在车间里我面对着员工们那认真严谨的工作态度和刻苦钻研的精神,使我认识到一个真正的大规模企业就是要有这样的精神力量支撑着公司、支撑着每一位企业员工—————严格的管理体系和员工本身的难得可贵品质(企业的灵魂)。面对这我无法抗拒,在这里我才能更好的锻炼自己。

我在河北唐山恒瑞机械设备有限公司里的分公司(杆端轴承事业部)里工作,所在的岗位是:现场的生产管理员。朱珍霞经理的热情和对人处事公正、公平的态度,让我更加的坚定了这样的决心。我决定要在公司里更加努力学习和工作。以最好的成绩来回报公司。

试用期的第一、二天朱经理让我到生产线上了解情况,并向她汇报了解的情况。我带着激动兴奋的心情,认真地在生产线上向前辈们虚心的请教。当我将所了解的情况向朱经理汇报了一下后,随后她就提出了许多问题,我却不知所措。她使我知道了一个人在做任何事时不能只关注一方面,还要全方面的了解情况,做事才能得心应手、游刃有余。之后她对我讲了许多书本学不到的知识。接下来的第三天我在车间里看了她做的关于现场和员工等有关条例事项,让我赞叹不已。经过这一天的学习让我知道了我司轴承基本可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。其中滑动轴承又分为向心关节、杆端关节和无油轴承三类。滚动轴承分为滚子、滚针和深沟球三类。除此之外,我还了解了对于我们部门所生产的杆端关节轴承的加工工艺和工艺路线,在现场我能体会到一个毛坯件到一个成品的整个加工过程。实习的第四天我就学习了让我终生受益的事,那就是怎样做才能成为一个很好的管理者。对于这方面我干的不是那么出色,但我相信功夫不负有心人,我会干的很好。在今后的道路上我会不断的探索、不断的学习……

一周的时间很快结束了,在这一周的时间里,对于ISO9000的质量体系认证有一定的了解。我学习到了课本中无法学到的知识,看到了课本中所讲述的机器实体,加深了对它们的感性认识,完成了理论和实践的相结合。同时还知道了一些具体的机械产品的加工工序,从而对它们有了更深一层的认识,弄懂了诸如抛光、磷化、电镀等一些平时不理解的概念,并且还亲自看到了这些过程,大大的扩展了自己的知识面,加深了自己的知识层次。我以前总以为自己对所学的感觉很好已经够了,然而通过这次的试用使我大大的认识到自己所学的远远不够,还需要在今后的工作中不断的学习,不断地积累经验,以便能够更好地完成自己的工作,为公司贡献自己的一点力量。

最后,我十分的感谢河北唐山恒瑞机械设备有限公司,感谢给了我一次与人交往的机会,一次与社会接触的机会,一次检验自己能力的机会。我衷心的祝福河北唐山恒瑞机械设备有限公司能够持续健康的发展下去,在成功的道路上越走越远。

机电实习日报告总结 篇8

个人情况:本人xxxx年至xxxx年就读于山东南山学院机电工程学院.在校期间曾任班长,团支书等职,并多次被评为"优秀班干部"和"三好学生".xx年22月至今,实习并就职于昆山中发六和机械有限公司.实习期间任生产技术,现任生产技术担当.主要负责本公司和设备维护与管理,新产品的投产准备工作和产品品质问题的分析与解决.

公司规模:本公司位于江苏昆山出口加工区.公司成立于xx年9月.占地23750平方米.从业人员约400人.本公司是由日本发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办.本公司主要产品为汽车用控制线缆:包括门锁线缆,开启线缆,窗户控制器线缆,停车制动器线缆.本公司生产线主要分dl线(短线)和openner线(长线).dl线又分open线和lock线.公司已由最初的2条dl线(包括2条open线和2条lock线),发展到今天的4条dl线和2条openner线.二期工程正在筹建中.

工作业绩:本人从事工作以来,除了日常设备维护与管理,保证生产线的正常运行外,主要负责了第三、四条dl线和openner2线的投产准备工作(主要是设备的安装与调试,投产新产品的试生产)并分别于xx年6月和22月顺利投产.

工作心得:本人从开始工作到现在已有一年半的时间,在这期间,我学到了许多,也悟到了许多。主要有以下几点:

1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?

2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的,也就是理科生,不注重外语的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作,不会一门外语是行不通的,不会外语,你就无法和老板交流,沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区别).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道,那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?

3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事."在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!

4.团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的部门之间的沟通是必要的也是必须的像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课.我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功!

机电实习日报告总结 篇9

一、实习时间

20xx年3月1日—20xx年3月31日

二、实习单位、部门及其简介

河南许继信息有限公司是整合了许继集团(河南许继信息有限公司)、航天公司及中国亿万电器网的优势资源而成立的高新技术企业,是国内专业从事智能电网相关产品和安全产品及嵌入式技术的研发、生产及技术研究的核心单位之一。公司提供安全、环保、节能、高质量的智能电网整体解决方案,满足电力系统各方面的需求。

公司全面通过了ISO9001质量管理体系认证,公司的产品通过了有关权威检测机构试验,并取得证书,公司的产品具有电磁兼容抗扰度能力强、结构紧凑、操作方便、通信可靠等特点。

公司产品已经广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、市政、国防、水利、交通等行业,部分产品出口多个国家和地区。公司靠雄厚的科研创新实力,稳定可靠的产品,先进的企业管理理念,精诚团结的员工,诚挚专业的服务,赢得了客户的广泛好评,树立了企业的良好印象与口碑。我们致力于推动企业电网信息化、智能化,为您企业的快速成长提供帮助和服务。

三、实习内容

在20xx年3月,我们迎来了去xxxxxxx公司实习的机会。由于国家电网公司管理规范,环境整洁,技术力量雄厚的大型国有单位,其电力设备和器材价值非常昂贵,同时也为了安全方面的考虑,我们主要采取的形式是听课、参观和跟随师傅实训。在这些环节中,我们采用了看、问、学、想、动等方式,初步了解了公司供配电专业技术人员工作中的具体业务知识,拓展了所学的专业知识,深深感触的到规范化的公司所具备的先进的管理理念和人性化的操作标准,这些都是我在校学习中不曾接触过的。下面就详细介绍一下我的实习经历。

第一天,我们有9个人报道,参加实习,师傅给我们讲解了我们实习的主要内容,和安全规则,注意事项等等,带我们参观了实习单位的内部,大致了解一下。

第二天,我们跟师傅学习了如何看物资供应表,并告知我们各种设备型号在哪儿看,如何比对物资供应表上的信息和设备信息,并带我们参观了一批新物资的样本。

第三天至第五天,我们跟货车到建设现场,清点物资,亲眼看到了一些小型设备的安装。

之后3个星期,基本都是如此

四、实习总结

通过一个星期的认识实习,关于xxxx电专业的性质和工作的基本程序有所了解,为今后学习专业知识打下深厚的理性认识基础;应学会运用所学的`基本知识分析实习中遇到的问题,初步提高分析问题和处理问题的能力;在对供用电专业的了解性质和工作的基础程序了解的基础上,对今后的就业意向有一个初步的考虑等。通过生产实习,使我学习和了解工厂企业所需的电力从进厂起到所有用电设备入端止的整个供配电线路及其中变配电设备,培养了树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解

决工程实际问题的能力,为今后专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。同时,通过生产实习,可以拓宽我的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

这次的实习对我来说是很重要的,在实习过程中的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,才会有收获。通过这次在河南许昌的实习,我对供配电技术的实际应用及管理的实施有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来,使理论在实际的生产中得到了运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。供配电工作要更好地为企事业生产和国民经济服务,切实保证企业生产和整个国民经济生活的需要,这对于从事供配电专业的同学来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为将要走出学校的学生来说,更应该在有限的时间内,掌握更多的专业知识,加强实践能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

机电实习日报告总结 篇10

一、实习时间:

20xx.1.2-20xx.1.11

二、实习地点:

三、指导老师:

刘老师

四、实习目的:

通过二个星期的电子实习,对绘制原理图PCB图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。

1、熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容:

1、用protel绘制作品的原理图、PCB图打印曝光

2、显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收

3、收音机的焊接组装测试与验收

4、实习结束,写实习报告

六、焊接顺序与辨认测量

略,

七、对印制电路板图的设计实习的感受

印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。

八、对焊接与测试实习的感受:

在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,

1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;

2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

九、实习总结

通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,同学们系统地学习了:

①元器件的焊接技术

②元器件基本知识和测试

③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表

④印刷板的制作

⑤电子门铃工作原理

⑥万用表的实验原理。

我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的.装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的,

通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

机电实习日报告总结 篇11

20xx年是个不平凡的一年,不知不觉中,一年的时光匆匆溜走,回顾这一年,机电科工作有收获也有不足,我们紧紧围绕安全生产方针,认真执行《煤矿安全规程》,以人为本,与时俱进,狠抓管理,基本实现了机电系统的安全、稳定、经济、高效运行。通过这一年的工作,大家积累了大量的工作经验,各方面都得到了较大的充实和提高,围绕上一年制定的工作计划,本科室全年来的工作大体可归结为以下几个方面:

一、立足安全规程,强化机电安全质量标准化

安全质量标准化是煤矿提高水平、建设安全生产长效机制的根本途径,只有安全质量标准化达到并保持一定的标准,使机电设备处于安全生产的良好状态,才能够适应和保障员工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。在这一年全面推进技改,提高企业整体素质。

机电管理是煤矿生产的重头戏,质量标准化精细化是安全生产的保障。现将机电工作的几点做法总结如下,总体来说,我们一靠集团公司及矿领导的支持,二靠全科员工,三靠团结拼搏,四靠精细运作,逐项工作进展顺利。我们的主要做法是:

二、全面实施“三到位”原则

进入20xx年,我们机电科认真贯彻落实集团公司实施精细化管理的要求,结合本单位的工作实际和特点,积极探索和总结机电管理的新经验、新方法,在机电管理上全力推行实施“三到位”管理原则,即“认识到位,工作到位,落实到位”。认识到位:机电管理是煤矿生产的重头戏,质量过硬才能保证煤矿安全生产。要求机电科全体员工要认识自己的岗位,认清自己的职责,实事求是,扎扎实实做好本职工作;工作到位:努力学习本岗位的专业知识,从理论中走来到实践中去。深入现场了解各种电气设备的运转,维护和修理情况。弄清各种开关设备的原理,发挥自己的所长,努力拼搏;落实到位:认真贯彻执行集团公司的安全方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定。落实有关机电管理指导方针。机电管理工程的全面实施,进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道,推动了机电科精细化管理的不断深入和完善,有效地促进了机电科各项工作的开展和完成。

三、保运转、创达标,双管齐下

进入20xx年以来,全科上下齐心协力、共同奋斗,在保证安全运转、搞好生产服务的同时,下大力气抓好质量达标工作。在井下对六大系统做到了充分的完善。对主井梯子间也进行了加工和安装。对主井提升箕斗也进行了改造和安装,对井口运输方面也加大了改造,大大提高了运输能力。对主井变电所低压供电系统进行改造安装,以确保供电安全。对副井提升系统进行了改造和更新,对提升机进行了更换,井架的拆装,提升信号机的安装等,并取得了一定的.成果。

四、转变作风,务虚求实,质量达标,全面展开

机电科工作作风,向管理要质量,向管理要效益,改变传统管理模式,全面实施精细化管理。在改变管理模式的同时,我们也在努力转变我们的工作作风,变消极为积极,变被动为主动,在工作中逐渐形成了机电科独特的工作作风。即:端正思想,以身作则,雷励风行,注重实效。质量达标,以点带面,全面展开,稳步推进。机电科牢固树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想,紧紧围绕“质量标准化”,定目标、抓落实。领导的高度重视和支持,为机电管理工作搭建有序、高效的平台。机电工作不是一个科室就能完成的,我们机电科质量标准化工作,得到集团领导及矿领导的大力支持,在技术、装备、人力、财力等方面给予了有力的保证,质量标准化工作是一项复杂系统工程,既需要自身付出最大的努力,更需要领导的支持和方方面面的协作,集团公司及我矿各级领导多次深入井下现场检查指导工作,提出了一些指导性意见,同时对我们工作中遇到的问题和困难给予了及时的协调和解决。领导的重视、关心和支持鼓舞了我们的斗志,激发了我们的工作热情,从而更好地推动了质量标准化工作的顺利开展。

五、展望未来,任重道远

我们机电科在20xx年度工作中,虽然取得了一定成绩,但有些事情还存在着不尽人意的地方,职工技术水平仍需提高,我们机电会一定会在公司和矿领导的直接领导下,勤于思考、勇于创新、振奋精神,倍加努力,使各项工作都在上一个新的台阶。在新的一年里,我们要发扬成绩,克服不足,做到质量标准化工作常抓不懈,持之以恒。提高职工的业务素质教育,完善各种管理制度,加大培训力度进一步提高职工的培训力度。为构建和谐矿区和安全生产,做出更大贡献。

机电实习日报告总结 篇12

通过两个月的电视机组装校外实习,电22班的同学们在以下几个方面有了很大的收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解:

学生了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、电视机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

通过这一次的电子器件实习,同学们不仅对成功有了更大向往,而且对于失败也明白坦然和换个角度想的态度.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养学生动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为学生培养动手能力及严谨的工作作风,也为以后的工作打下了良好的基础。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼:

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,锻炼了学生动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电视机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是学生还是反复练习,认真完成了任务。

三、对于在工程实际中应有的心理素质有了提高:

在完成电视机的装配的实习任务时,学生们认识到在困难面前只有脚踏实地的去做才能取得最终的胜利。收音机的元件特别多也特别杂,如若在遇到这种状况是就晕头转向,轻言放弃,那么你的电视机永远都不会出图像。只有按照步骤一步一步的去做,才能将整个任务完成。自信很重要,只有相信自己的实力,一鼓作气才能更快更好的完成实习任务。

四、团队合作很重要:

在完成实习任务的时候,有时需要与伙伴们共同完成,那样,即节省了大量的时间,又能在交流中吸收到他人的好的思想,将工作做得更好。

五、体会总结:

通过这次电视机生产线的实习,同学们深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高学生的实际操作能力,并且从中培养同学们的独立思考、勇于克服困难的精神。这次实习,大家真的很高兴,主要是在师傅的指导下亲自参与了电视机的生产,看到了一堆元件如何成为了声光再现的电视机。虽然是第一次自己亲手做产品,但是在这次实习中认识到,只有亲手做了才会明白。其实很多事是很简单的,只要敢做,就没有做不到的事。实习结束时,大部分同学都成了电子组装的熟练工。谁都有第一次,谁都会认为第一次是最难的,应勇敢的迈出第一步,成功就会近一步,一个人,若要获得成功,必须拿出勇气,付出努力、拼搏、奋斗。成功,不相信眼泪;成功,不相信颓废;成功不相信幻影,未来,要靠同学们自己去打拼!

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