门式脚手架施工方案【篇1】
一、脚手架的布置
脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设
立柱构造柱：
立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求：
1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
（1）、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
（2）、水平附着及卸荷
1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉
杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手
架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12－16mm钢缆在两头挂好，用花
蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
（3）、支撑
双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：
1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5－7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45－46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。
3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上，旋转扣件
中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。
三、避雷措施
（1）施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。
（2）避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手
架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，构成避雷
网络。
（3）脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁（－45×5）与建筑物柱内竖向钢筋焊接
牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。
（4）脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。
四、安全网
整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。
挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。
相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。
五、脚手架质量与安全管理
一、人员要求
（1）脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。
（2）搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
二、搭设阶段
（1）脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要
求进行检验，合格后方准使用。
（2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。
a、基础完工后及脚手架搭设前：
b、操作层上施加荷载前：
c、每搭完10m高度后：
d、到达设计高度后。
（3）、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。
三、使用阶段
1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳
及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有
防滑措施。
3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行检查。其保修项目：
1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求：
2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空：
3、扣件螺栓是否松动：
4、安全防护措施是否符号要求：
5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。
6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1～1.2m以上。
7、在脚手架进行电、气焊作业时，务必有防火措施和专人看守。
8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
四、拆除阶段
1、拆除前务必完成以下准备工作：
1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求：
2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施：
3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底：
4消除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符号以下要求：
1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。
2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。
5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
6卸料应贴合以下要求：
1各构配件务必及时分段集中运至地面，严禁抛仍。
2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
门式脚手架施工方案【篇2】
1、工程概况
景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；
本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”
争创上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：
组长：陈建华（项目经理）——全面负责
副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署
陆建春（生产负责人）——现场施工指挥
组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底
（施工员）——现场施工协调
顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查
2.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。
脚手架技术参数：
立杆距结构外沿0.35m，
架宽：1.1m，横距
立杆间距：1.5m，纵距
大横杆步距：1.8m
双立杆高度：30米
3.构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1基础处理：
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，
3.1.2立杆：
脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆：
大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.4小横杆：
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撑：
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
门式脚手架施工方案【篇3】
该工程脚手架为装饰脚手，用钢管搭设成双排脚手架。
1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。
2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。
3.构造与质量要求
3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米，里排立杆距墙面不大于25厘米，上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米，并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边，第三个放在左边，依次类推;且大头朝下，小头朝上，收尾封顶立杆大头朝上，搭接绑扎小头。上下垂直，保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上，沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前，先将散水坡按设计图纸要求做好，宽度不小于1.5m。并设排水沟，防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时，里排要低于沿口40-50厘米，外排立杆要高于沿口1.5米，高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目，用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面)，横成方(垂直墙面)，杆身直，垂直度的偏差不得大于架高的1/200。
3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧，做到平直，右杆接头处后置于主杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5M，绑扎不少于三道，接头处要上下里外错开，即同步架里外两根大横杆的接头也应错开，一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处，应铅丝绑扎，且大横杆应搭在沿墙的立杆上。
3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝，伸出立杆部分应不小于9㎝，小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固，使架体与建筑物牢固连接，每高三米，水平间距七米应设置一个连墙点，同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除，砍断。确因施工工序需要拆动时，必须采取其他加固措施，确保脚手架的稳定性。
3.4斜撑:为增加架体侧向刚度，从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45°角的斜杆，上下连续回撑呈“之”形。
3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60°角的斜杆，上下连续设置，杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上，最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。
3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆，距上大横杆1.2米，挡脚板距下大横杆18㎝。
3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起，应每隔一步架，要铺竹笆充分防护隔离，竹笆应满铺，搭接长度不得小于20cm，不得有空头笆，在脚手架拐弯处，竹笆应交叉搭接。竹笆和大横杆及接头应用铅丝绑扎牢固。
3.8使用荷载:用于装修工程脚手架每平方米不得超过250㎏。
3.9工人上下架子应搭设跑道或爬梯，严禁施工人员攀爬架子上下。
3.10安全网:安全立网必须使用国家指定的，经监督检验部门许可生产厂家的安全网。立网搭设应有如下要求:
a.立网应高于施工作业面1m;
b.立网上下口必须挂严扎实，固定点间距不得大于50cm;
c.安全网搭设完毕，必须经施工负责人，安全员验收合格后才能使用。
4.脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用，在使用过程中要经常全面检查，特别在大风暴雨后及解冻期间，更应加强检查。
5.拆除脚手架的安全要求:
脚手架拆除时先在作业区内设围栏，警告标志并有专人监护，严禁非作业人员入内。拆除脚手架的顺序应由上而下，一步步清。
拆下材料应向下传递，或用绳索吊下，严禁往下投扔，拆下脚手架材料，应在指定点分类堆放，并做到随拆随运。
6.卸料平台
采用钢管Φ48.6×4㎜，5㎜木板搭设。搁栅间距计算如下:
(1)施工活载369㎏/㎡验算挠度为180㎏/㎡;
(2)冲击荷载为1/2混凝土容重，验算挠度为1/4混凝土容重;
(3)混凝土容重2300㎏/M3;
验算强度确定La
S=3384×W4×La2EI
M1=W4×L10=Fb×E
E=75000㎏/㎡(木板弹性模量)
W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4
=0.0912(㎏/㎡)(单位面积总荷载)
I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板惯性矩)
Fb=135㎏/㎝2(模板弯曲应力)
W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104
=0.064(㎏/㎝2)
E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面积)
S4=0.5㎝(板面桡度)
La=10×135×0.430.0912=80㎝
La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝
验算挠度确定。
签于以上计算卸料平台设计用钢管双立管间距70㎝，步距与楼层相同。横杆用钢管扣件搭接，上满铺5㎝模板。宽度比吊篮宽出80㎝，大八字支撑，两侧用斜撑，双侧扎防护栏杆，迎面安装安全门。基础用30厘米厚三七灰土，上做8厘米C10混凝土。与架体完全脱开。允许一人满载一斗车混凝土通过。示意图见图一、二、三。
4.2脚手架安全措施:
1、外脚手架外侧采用密目安全网全封闭，脚手架内侧立杆与墙面间的缝隙在作业层采用全封闭围护。
2、对通道口或者有行人通过的出入口，必须搭设通道防护棚，防护棚的搭设按合肥市有关规定执行，采用双层竹笆，间距不小于600mm。
3、上下脚手架的斜道应设置扶手栏杆,或者其他安全防护措施,并清除通道中的障碍,确保上下人员安全,上下通道设置防滑条。
4、装设连墙杆或其它撑杆件时,应注意掌握松紧程度,避免引起杆件和整体架的显著变形。
5、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定,工人必须带安全帽和系安全带。
6、脚手架使用荷载每平方米不大于250㎏,严禁超载。
门式脚手架施工方案【篇4】
为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)
（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)
本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。
本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。
地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。
4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。
机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。
凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。
1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。
3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。
4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。
5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。
6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T8）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。
4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。
5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。
（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。
（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。
双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；
内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；
本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。
①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。
（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。
（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。
（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用
（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：
（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。
（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。
（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。
（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。
（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。
（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。
1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。
3、搭设立杆应符合下列要求：
（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。
（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。
（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。
（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：
（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。
（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合下列要求：
（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件安装应符合下列要求：
（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。
（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。
（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应符合下列要求：
（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；
（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。
1、搭设脚手架必须符合下列规定：
（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；
（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；
（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。
2、架子工操作时必须注意下列事项：
（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；
（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；
（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；
（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；
（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。
1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；
2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；
3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；
4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；
2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；
3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。
1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。
4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。
6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：
（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；
（2）、作业层上施加荷载前；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；
（5）、使用超过1个月。
2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：
（1）、专项施工方案及变更设计文件；
（2）、安全技术交底；
3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：
（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：
（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；
（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；
（4）、安全防护措施是否符合要求；
（5）、是否有超载和扩大使用范围。
（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。
（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
门式脚手架施工方案【篇5】
1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，资料应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸贴合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑务必连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，思考风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算务必贴合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，务必重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
门式脚手架施工方案【篇6】
编制人：
审核人：
审批人：
监 理：
一、 编制依据
1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-20xx 中国建筑工业出版社；
2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
二、 工程慨况
工程外墙高度12.4m，外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架
三、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；
2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
四、 脚手架施工方案的材质要求
1、钢管落地式脚手架，选用外径40mm，壁厚2.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足20xx目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
五、脚手架施工方案的搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
门式脚手架施工方案【篇7】
（一）施工方案
1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
（二）立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
（三）架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
（四）立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M，架子总高度不得超过25M。
2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
（五）脚手板与防护栏杆
1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
（六）交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
（七）小横杆设置
1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
（八）杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
（九）架体内封闭
1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
（十）脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
（十一）通道
1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
（十二）卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
门式脚手架施工方案【篇8】
脚手架工程施工方案
一、 现场勘察：
本工程为6层砖混结构，6层建筑面积3355mm，总高度数20.00m，根据勘测提供的勘察报告和现场实查，地势平坦，土质较好，决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，总高21m，因采用内墙外防护，故按装修架搭设。
二、 搭设脚手架材料设备：
1、 钢管
2（1） 脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》中规定的3号普通钢管，其质量符合Q-235-A级钢的规定，连墙件采用同种类钢管。
（2） 采用Ф48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不大于25kg ，有产品质量合格证，全部涂刷防锈漆。
（3） 钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕现 1 象。
（4） 旧钢管经检查符合规范8.1.2序号1的规定，钢管没有打孔现象。
2、 扣件
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，符合规范3.2.1的规定。
3、 脚手架
脚手架采用松木脚手板，厚度不小于50 mm，两端各设直径4 mm的锻锌钢丝箍两道，材质符合国标Ⅱ级材质的规定。
4、 安全网
脚手架所挂安全网，严格按规定使用推荐产品，且推荐证、合格证齐全。
三、 搭设尺寸：
立杆纵距（跨）La＝1.5m，横距Lb=1.05m，大横杆步距h=1.5m，作业层小横杆间距0.75m，靠墙一端外伸长度a＝350mm，连墙件横向水平间距 4.5m，竖向间距3m，脚手架搭设高度21 m。
四、 人员组织按排
根据工程规划、搭设脚手架人员使用，可按照以下人员分配进行脚用架的施工：
本工程架体搭设需要5人，4人负责具体搭设，1人负责服务工作，工地安全员、施工员负责质量安全检查。
所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特种工种人员上岗证书。
五、 搭设步骤：
地基夯实→铺设垫板→按立杆间距摆“铁鞋”→摆扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→架设临时斜横杆→上端与大横杆扣紧（安装连墙杆后拆除）→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→架设剪刀撑→立杆及小横杆高出作业面1.2米→铺脚手板及墙身栏杆并挂立网→挂平网→按步骤随施工进度搭设。
六、 搭设安全技术措施：
1﹑脚手架使用的材料、质量应合格。各种杆件、连接件、架杆和其它部位其型号、规格均符合规定标准，认真验收、维修、保养。
2﹑严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板，在0.6米处设一道防护栏杆。 3﹑严格按照脚手架的搭设顺序进行搭设。 4﹑脚手架在操作层下面留设安全层时，应在操作层上设安全网或采取其它的安全措施。 5﹑脚手架要铺板严密，架板要满铺封牢，没有探头板，板上无杂物，清洁干净。
七、 脚手架搭设要求：
1﹑作为脚手架基础部分一定要平整、夯实，地基承载力达到要求后，立杆底要设底座和垫木。垫板宽200mm，厚度50 mm，长4.0 mm左右，平行墙面放置，在木板上放置钢管底座，然后再竖立杆。架体内做出散水坡，脚手架基础做有排水措施，脚手架外边做陶瓷管排水沟和砖砌渗水井。
4 2﹑双排架外圈立杆距离墙面取1.4米，内立杆距离墙面0.35米，立杆纵距取1.5米，距离墙面距离定出立杆底座，再依据立杆纵距定出底座间距，逐一竖立杆，在立杆下部，离地面不大于200 mm处设一扫地杆，立杆的接头必须采用对接扣件，且相临的两立杆接头应错开，并不设在同一步距内，两立杆接头距离不小于500 mm，中心点至接头不大于步距三分之一，垂直度不大于架高的1／200。 3﹑脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作，不允许单面操作，架子施工过程中断时，将脚手架与建筑物拉接牢固，大横杆放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个扣点，不得缺扣，大横杆的步距取1.50米，采用对接形式，上下大横杆的接头位置错开，布置在不同的立杆纵距内，中心点距接头不大于间距的三分之一。
用于连接大横杆的对接扣件，开口就朝架子的里侧，螺挂朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管，在使用直角扣件时，开口不得朝下，以保 5 证作用安全。
4﹑在第一步大横杆安装过程中，随即跟上小横杆，位置贴近立杆，距立杆150mm内，搭于大横杆之上，在脚手架拆除前，接点附近的小横杆不能拆除，两端固定，上下各层小横杆应沿立杆左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端伸出大横杆10cm以上。 5﹑脚手架搭到第二步时，设临时支撑，支撑与地面成60夹角，扣件间距不得大于下根立杆，上端与大横杆扣紧再设墙杆方可拆除。
6﹑连墙件每垂直二步，水平三跨设置一处，在相应部位顶留脚手架孔，连墙杆与墙体连接严格按规范的要求施工。
7﹑剪刀撑的设置：在脚手架两端，转角处每隔不大于15米一道，沿高度自下而上边续设置，搭设时，剪刀撑斜直两端用旋转扣件与脚手架立杆或与之相反的横向水平杆上扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离地面不大于30cm，两斜杆相交处及两斜杆中间还要加2－4个扣件与之相交扣紧，剪刀撑与0 6 地面成45－60角，其搭接长度不少于1000mm，并用3个扣件扣紧。
8﹑铺脚手架板时，必须按照脚手架的宽度满铺，板要平铺稳，挤严、封头，板与墙面的空隙不得大于10 cm，脚手架采用搭接时必须搭在小横杆上，板端头应垂直运输方向，小横杆与端头应大于100mm，采用对接时，接头下面应设两根小横板，板端头距小横杆130－150 mm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，防止人、物高处堕落。 9﹑脚手架的操作层上要设防护栏和挡脚板，栏杆高度在1.2 米处设一道，0.6处设一道，挡脚板高200 mm。
八、 拆除：
1﹑应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑件、支撑体系是否不符合构造要求。
2﹑拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
3﹑连接杆必须随脚手架逐层拆除。 00 7 4﹑各种配件严禁抛掷地面。
九、 检查与验收：
1﹑新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，必须涂刷防锈漆；
2﹑新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件相应进行防锈处理； 3﹑木脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50 mm，腐朽的脚手板不再使用；
4﹑脚手板及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1） 基础完工后及脚手架搭设前 （2） 作业层上施加荷载前 （3） 每搭设完10－13m高度后 （4） 达到设计高度后 （5） 遇到六级风与大雨后
5﹑脚手架使用中，应定期检查下列项目：
8 （1） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空
（2） 扣件螺栓是否松动
（3） 安全防护措施是否符合要求
十、 安全管理：
1﹑脚手架搭设人员必须持证上岗。
2﹑作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。
3﹑在脚手架使用期间，严禁拆除各种杆件。 4﹑搭拆脚手架时，地面应设固定栏和警戒标志，并派专人看守。严禁非操作人员入内。
十一、脚手架计算书：
本工程为住宅偻工程搭设装修用落地扣件式双排脚手架，用Ф48×3.5mm钢管，材质为Q235-A级钢搭设尺寸: 立杆纵距（跨）La=1.5，横距Lb=1.05m，大横杆步距（步）h=1.5m，作业层小横杆间距0.9m，靠墙一端外伸长度a=350mm,连墙件竖向，水平间距为3m，4.5m（三跨二步），木脚手板、脚手架搭设高 9 度为21m脚手架立杆基础为粘土上铺200mm，厚50mm木板加底座，背靠建筑物为开洞墙，风荷载基本风压w0=0.4N/m,验算：横向水平杆，纵向水平杆、立杆、连墙件、地基承载力。
（一）、验算横向水平杆抗弯强度及挠度 装修脚手架活荷载标准值为2KN/m。 木脚手架板均布荷载标准值为0.35N/m。
1、抗弯强度验算
作用横向水平杆荷载设计值: q=1.4×2×0.9+1.2×0.35×0.9=2.898KN/m 作用横向水平杆线荷载标准值: qk=(2+0.35)×0.9=2.115KN/m 最大弯距（不考虑外伸部分）: Mmax=1/8q×Lb=1/8×2.898×1.05=0.399KN.m 钢管截面抵抗矩，查附录B, 表B W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值， 查表5.1.6f=205N/mm, б=Mmax/W=0.399×10/5.08×10=78.54N/mm
63
322 10 ＜205N/mm 满足要求
22、变形验算
钢材弹性模量，查表5.1.6 E=2.06×10N/mm 钢管惯性矩，查附录B,表B I=12.19cm 容许挠度查表5.1.8 [V]=Lb/150=1050/150=7mm 计算挠度
V=5qkL/384EL=5×2.115×1050/384×2.06×10
4
444
52 ×12.19×10=1.1mm＜7mm 满足要求
（二）、验算纵向水平杆抗弯强度及变形（三跨连续梁）
1、抗弯强度计算
由横向水平传给纵向水平杆的集中力设计值 F=0.5qLb(1+a1/Lb)=0.5×2.898×1.05 ×(1+0.35/1.05)=2.69KN 最大弯矩
Mmax=0.213FLa=o.213×2.69×1.5=0.859KN.m 抗弯强度 11 б=Mmax/W=0.859×10/5.08×10=169.1 ＜ f=205N/mm
满足要求
2、挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值 Fk=0.5kLb(1+a1/Lb)0.5×2.12×1.05 ×(1+0.35/1.05)=1.97KN 挠度
V=1.615FkLa/100EI=1.615×1.97×10×1500/100 ×2.06×10×12.19×10=4.28mm＜La/150及10mm 满足要求。
（三）、验算口件的抗滑承载力：
纵向水平杆通过扣件传给立杆的最大竖向力设计值：
R=(1+1.3)F=2.3×2.69=6.187KN ＜Rc=8KN（表5.1.7） 满足要求
（四）、验算立杆稳定
5
4333
2
22
63 12 计算部位立杆底座处（最不利部位）。
1、立杆轴向力设计值 N NG1K=0.1394×21=2.93KN（0.1394由表A－1查得） NG2K＝（0.5×0.35×1.05×1.5＋0.11×1.5） ×2+0.003×1.5×21 =(0.276+0.165)×2+0.095=0.977KN ΣNqk=0.5×1.05×1.5×4=3.15KN（考虑两层同时装修作业） 不组合风荷载时
N=1.2×(2.93+0.977)=1.4×3.15=4.688+4.41 =9.098KN 组合风荷载时
N=1.2×(2.93+0.977)+0.85×1.4×3.15 =4.688+3.7485=8.84KN
2、风荷载标准值
偏于安全考虑，挡风系数中Ф＝1.0 µs=1.3 φ=1.3 风压高底变化系数Z=0.8（查GBJ表6.2.1）， 13 WK=0.7×0.8×1.3×0.4=0.29KN.m 立杆长细比及稳定系数
Ф48×3.5钢管面积A=4.89cm 回转半径I=1.5cm,截面横量 W=5.08cm，查表5.3.3得立杆计算长率系数µ=1.75
32,
长细比λ=µh/I=1.75×150/1.58=166 ＜[λ]＝210（表5.1.9） 稳定用长细比
λ=Kµ/I=1.155×1.75×150/1.58=192 查表C: Ф=0.195
3、验算：不组合风荷载时
N/ФA=9.098×10/0.195×489=95.41N/mm
3＜f=205N/mm
2组合风荷载时
Mw=0.85×1.4MwK=0.85×1.4×0.29×1.5×1.5/10 =0.11KN.m
N/ФA+Mw/W 14 =8.84×10/0.195×148+0.11×10/5.08×10 =92.7+21.65=114.36N/mm＜f=205N/mm
满足要求。
（五）、连墙件计算：
计算部位取21m高处µ2=1.25,An/Am=0.54 挡风系数Ф＝1.27 An/Am =1.27×0.54=0.686 风荷载体型系数µ0.686=0.892, s=1.3,Ф=1.3×Wk=0.7×1.25×0.892×0.4=0.312KN/m NLw=1.4WkAw=1.4×0.312×16.2=7.08KN NL=NLw+N0=7.08+5=12.08KN＞Rc=8KN （No按5.4.1取值）不满足要求。
采用双扣件：连墙件采用直角扣件与脚手架内外主杆相连，连墙杆在建筑物内外用双扣件扣牢。 即Nc=12.08KN＜2Rc=16KN。
2、连墙杆稳定计算
连墙杆与墙距3500mm，横距1050mm 取L=105cm, λ=LH/I=105/1.58=66＜[λ]=150
2
22
363 15 查附录C表CΦ=0.793, Nc/ΦA=12.08×103/0.793×489=31.15N/mm2
＜205N/mm
2满足要求。
（六）、立杆基础承载力验算： 立杆轴向力设计值，N=9.098KN, 取木地板作用长度1.0m， A=0.2×1.0=0.2m, 地基承载力标准值fgk=200Kpa=200KN/m, 取Kc=0.4, Fg=Kcfgk=0.4×200=80KN/m, P=N/A=9.098/0.2=45.49KN/m＜80KN/m, 满足要求。 小横杆挠度变形
木脚手架自重：0.35KN/m,2
2
2
2
2小横杆自重：0.0384KN/m, 施工活载：2KN/m, 荷载标准值：（0.35+2）×0.9+0.0384=2.16KN/m
216 计算挠度
V=5qkb/384EI=5×2.06×1500/384×2.06×1044
4
5×12.19×10=5.67mm＜10mm且小于1500/150满足要求。
