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【热】电厂实习报告(精选5篇)

2024-03-08 22:21:05 电厂实习报告

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电厂实习报告 篇1

前言

实习背景

1. 实习目的:

1.1.实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际 应用联系起来

1.2.提高对电厂认识能力,理论运用能力 。

1.3.锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

工作要求等,为进一步学习专 业知识打下基础。

2. 实习要求:

2.1. 做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;

2.2. 遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;

2.3. 与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导;

2.4. 实习结束,上交有关资料及实习日记与报告;

3. 实习场所:华能珞璜电厂

4. 实习起止时间:2013年7月8日至20136年7月27日

实习环境

1. 实习单位全称:华能珞璜电厂

2. 地址:重庆江津区珞璜镇

3. 实习单位性质:国有电厂

4. 规模:一二期均为2*360MW,三期2*600MW。总装机容量为2640MW。

简介

今年暑假通过二十多天的电厂实习,给了我们对火力发电的一些初步的认识,现场实习学到了很多课本上抽象而且不易理解的知识。下面我就从电厂的发电过程来总结一下这次实习的成果。

正文

1. 安规教育:在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空

坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。

同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。

从 7月 8号到,

2.2 火力发电厂主要系统有:

2.2.1汽水系统:

汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组 成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽, 经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀, 高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温 度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高

加进入锅炉。

汽水系统

1-锅炉2-省煤器3-过热器4-汽轮机5-发电机6-凝汽器7-循环水泵8-凝结水泵9-低压加热器10-除氧器11-给水泵12-高压加热器13-水处理设备

输煤部分和除灰部分组成。

锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨

燃烧系统

1-输煤皮带2-媒斗3-磨煤机4-排粉机5-送风机6-空器预热器7-锅炉8-除尘器9-引风机10-灰渣泵

成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎 渣机成为细灰排到储灰场。

2.2.3电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和 输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。

电气设备有:发电机、主变压器、厂

用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

电气系统

高压配电装置厂用配电装置低压电缆馈线

2.2.4化学制水系统:除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除 碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰 管

2.2.6燃料及输煤系统:火车/汽车运煤-煤沟-给煤机 -皮带-原煤仓;煤场-滚轮机-皮带-原煤仓

2.3 对发电机和电气设备的认识

通过安规考试之后我们在电厂师傅的带领下,我们参观了主控制室。发电 厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对大中型的发电厂采用对机、炉、电统 一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现 回路数较多时,还设有网络控制室,简称“网控”。

电厂在电厂电气设备控制系统集控室内有六台监控用的电脑,由于火电站 内条件恶劣,各类干扰信号多,集中控制系统六台电脑采用光缆连接共享。工 作人员可通过电脑 CRT 监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术 参数。监视包括曲线画面(趋势画面)、参数画面等,可以使电厂的全程运行 全部在工作人员的监控中。六台监控电脑之外还有两台电脑,一台用于历史数 据备份,另外一台作为 DCS 系统的工程师站,能够修改 DCS 程序,改变系统运 行模式。

电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要 电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本 形式可归纳为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线 制接 在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统, 通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压 器,通常称为联络变压器。供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。

厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分,其接线形式多为单母线或单母分段式。在大中型火力发电厂多采用:按炉分段原则。且以 接触器磁力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行 测量保护,需要借助仪用互感器,把高电压变为 继电器等自动化元件标准化,小型化,有利于系列生产。

仪用互感器包括:电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理 构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数, 来满足二次侧的要求。电流互感器 N1《N2 原边接于主电路,副边的仪表及继 电器等负荷均串接,为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。

发电厂为保证安全运行,对各主要的电器设备都采用纪电保护装置,并分 别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用[电厂实习报告(共2篇)] 电路在发生短路故障时,会出现电流增大的特点,通过继电器及辅助设备构成 过电流保护装置,利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别,用继电器 构成差动保护装置等。

近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新 型大容量机组现代化的新建电厂,都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机 的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。

大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用 避雷针;防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安 全,必须对设备进行接地和接零。接地一般分

电厂实习报告 篇2

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。

最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。

经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

电厂实习报告 篇3

电力是一个国家经济发展的基础,是国民经济的先行者,一个国家的电力不足将会严重阻碍着国民经济的发展。世界各国的经验表明,为促进国民经济的协调发展,电力生产的发展速度应该高于其他部门的发展速度。与其他能源相比,电力具有很大的优越性,它效率高,便于控制和远距离传输,使用方便,所以现代社会发展对电力的依赖程度越来越高,电气化程度是衡量一个国家现代化水平的重要标志之一。这次我来到南海江南长海发电厂和新会双水发电厂实习。毕业实习是教学计划中非常重要的实践教学环节,其目的是使我们了解和掌握基本生产知识、印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养我们理论联系实际,提高自己在生实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力、为后续专业课程的学习打下基础,通过生毕业实习,还使我们了解现代化生产方式、培养热爱专业、致力祖国社会主义建设的思想。

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。

一、锅炉部分

锅炉的燃料主要是煤:原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先

进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。

南海江南长海电厂的煤由码头运来,由皮带送至原煤仓。通过振动给煤机均匀定量地把原煤输送到下行管道中,在管道中有一定的干燥。接着进入磨煤机,钢球磨煤机是一个内壁衬有波浪型锰钢护甲的圆筒。筒内装有许多直径为30~60mm的钢球,原煤与一次风进入筒内,在离心力和摩擦力的作用下,护甲将钢球及原煤提升至一定的高度,然后借重力自由下落。煤主要被钢球击碎,同时还受到钢球之间、钢球与护甲之间的挤压与研磨,过程中受到一次风的干燥作用。新会双水电厂水路交通便利,煤直接运至厂里的码头,经过碎煤机,再一级一级的皮带传送到煤仓。在运输过程中,有强磁除铁、除木屑的装置。煤要送入锅炉须通过给煤机,电厂中使用两种给煤机,皮带给煤机和刮板给煤机。皮带给煤机将煤从煤仓中运出,经过刮板给煤机运锅炉。在5号机启动前夕,我们也看到工人们把床料通过刮板给煤机送入锅炉。

二、汽轮机部分

汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。具有一定压力、温室的蒸汽,进入汽轮机。流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功,当动叶片为反动式时,蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功,动叶带动汽轮机转子,按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。

从能量转换角度讲,蒸汽的热能在喷嘴内转换为气流动能,动叶片又将动能转换为机械能。反动式叶片,蒸汽在动叶膨胀部分,直接将热能转换为机械能。

汽轮机的转子与发动机转子通过连轴器连接,汽轮机转子以一定的速度转动时,发电机转子也跟着转动,由于电磁感应的作用,发电机静子线圈中产生电流,通过变电配电设备向用户供电。凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

三、电气部分

发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机(备用励磁机)、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机(永磁机)发出高频电流,副励磁机发出的电流经过励磁盘整流,再送到主励磁机,主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子,当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流,强大的电流通过发电机出线分两路,一路送至厂用电变压器,另一路则送到SF6高压断路器,由SF6高压断路器送至电网

四、化学水部分

随着水资源可持续发展战略的深化,作为耗水大户,合理地利用水资源,提高水的重复利用率已成为电厂水处理工作的紧迫任务。依靠科技进步与管理制度,实现水的循环使用、循序使用(串级使用)和水的回收使用尤为重要。废水的“零排放”已在部分电厂得到实现,即只能从水体取水而不向水体或周围环境排放任何废水。传统的电厂水处理工艺中,主要以混凝过滤、离子交换、磷酸酸处理为主要特征。如今,电厂水处理技术出现了多元化的特点。随着化工材料技术的不断进步,膜处理技术(包括微滤、超滤、反渗透、纳滤等)开始广泛应用于水质处理中,离子交换树脂的种类、使用条件与范围也有较大的进展,粉末树脂在凝结水处理中发挥着积极的作用。

将天然水在进入汽水系统前先除去杂质。其流程一般为:天然水――混凝沉淀――过滤――离子交换――补给水。混凝沉淀是加入混凝剂,产生絮凝体。过滤处理是使用石英砂等滤料除去细小悬浮物。化学除盐是使用混床除去金属离子和酸根,常使用树脂除盐。双水电厂的循环水处理流程

是从潭江里定点取水,经过循环水泵、无阀水泵、清水箱、清水泵,进入水处理室,依次经过阳离子交换器、除碳器、中间水箱、中间水泵、阴离子交换器,进入除盐水箱,由除盐水泵打入疏水箱,再由疏水泵输送到除氧器,进入给水系统。相比较,南海江南长海电厂使用的是更加先进的超滤反渗透系统。超滤用于从液相物质中分离大分子化合物,对水中的微粒、胶体、细菌和各种有机物有较好的效果。经过超滤,反渗透后,水被送入离子交换器。化学处理还包括往水中加药,加氨使给水显碱性,加阻垢剂能够防止水垢产生或抑制其沉积生长,加磷酸三钠可以出去油污,铁锈等杂质。

五、热工控制部分

热工自动化技术是一种运用控制理论、热能工程技术、智能仪器仪表、计算机技术和其他信息技术,对热力学相关参数进行检测、控制,从而对生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理、决策,达到确保安全、增加产量、提高质量、降低消耗、减员增效等目的的综合性高新技术。它主要是指对锅炉、汽机及其辅助设备运行的自动控制,使机组自动适应工况的变化,且保持在安全、经济的条件下运行。

一般来说,热工控制系统是由测量装置、执行机构和控制系统三大部分组成。其中,测量装置和执行机构在原理和结构上没有新的变化,只是引入了智能化、网络通信接口、微处理器等,可以实现计算机远程设定、控制,逐步向现场总线方向发展,其核心已逐步由计算机控制系统取代。

由于火电厂的特殊性,涉及的势力设备众多、热力系统庞大,生产过程复杂,多数设备长期处于高温、高压、高速、易燃等恶劣的条件下,现代热工控制系统往往还包括自动保护、自动检测、自动报警、顺序控制等内容。

江南长海电厂2号机组采用DPU模块,实现数据现场采集,管理人员只要在控制室里,通过计算机模拟就能对设备远程控制。2号机运行前,我们参观了锅炉的热工监测设备。锅炉管道中大都采用热电偶测温,在现场有很多压力取样,有些重要参数测量会直接通过摄像头传至控制室。有些设备只起监控作用,不能动作。现场控制主要通过各种阀门。

总结:

这次我自己总结的实习目的是理论联系实际,增强我们对电厂的了解;使我们扩宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;本次实习在我们完成专业基础课后进行,通过本次实习,使我们所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析产生实际问题的能力。

通过这次认识实习,我对动力工程在电力生产方面有了很深刻的认识,也对自己的就业前景充满了希望。为了人类的生存需要能源的供给,而生产高品质,低污染的能源的责任就落在我们肩上。因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,在实践中磨练自己,是的所学到的知识可以融会贯通,学以致用,让自己成为一名合格的电力工作者,一名合格的动力工程师,为人类的能源事业做出贡献。

电厂实习报告 篇4

【简述】

大唐淮北发电厂坐落在国家能源基地安徽省淮北市西郊, 是伴随着淮北煤炭基地的开发建设而同步发展起来的现代化大型坑口电厂,始建于1969年,1973年6月29日批准成立。经过五期扩建和技术改造,现有八台机组,总装机容量达到124.5万千瓦,现有职工2717人。20xx年12月29日,该厂8号机锅炉烟气脱硫工程移交试生产,安徽省第一台绿色环保机组诞生。

有着三十多年辉煌历史的大唐淮北发电厂,是国家投资兴建国有大型企业,原隶属于安徽省电力公司,曾是安徽省最大的火力发电厂,华东地区主力发电厂之一。

进入新世纪,全国电力体制深化改革实行厂网分离,20xx年12月29日该厂从安徽省电力公司划归中国大唐集团公司。

自上世纪八十年代初期,素有“安徽电力试验田”之称的大唐淮北发电厂开安徽电力企业踏入市场经济之先河,率先迈开了企业改革的坚韧步伐,1982年,水电部列为全国首批全面整顿企业,管理工作由此向着现代化管理迈进;八十年代中期在安徽省电力系统率先实行“厂长负责制”,至1989年晋升为省级先进企业。进入九十年代,逐年加大企业管理与改革力度,1993年推进的“劳动、人事、工资制度”改革,一举打破“铁饭碗”,机构大幅精简,全厂2800多名职工全部实行全员劳动合同制。与物质文明建设同步,大唐淮北发电厂加大职工素质教育力度,开创式的推出“千名职工进军营”、“三千职工进课堂”等综合素质教育的思想政治工程,在电力系统产生了深远影响,荣获了安徽省电力公司“精神文明创新奖”。

【火力发电厂的生产流程】

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

【生产状况】

一共八台机组。一期工程250MW机组分别于1973年1974年投产。二期工程2125MW机组分别于1976年投产。三期工程2200MW机组分别于1981和1982年投产。四期工程1200MW机组于1992年投产。五期技改工程1210MW机组于20xx年9月投产。

随着国家“上大压小,节能减排”政策的执行,一期和二期的机组分别于20xx年20xx年关停。四期一台200WM机组也于20xx年元月停运。现只有三期的两台和五期的一台仍在运行。

现在只有三台机组运行,然而面对有近三千员工的电厂仍要维持其正常运行的问题,厂领导转变思维,不再守着家门口,富余人员积极挖掘外部市场,走出家门,到各省市电力系统包揽工程项目。

在科技飞速发展的时代,为中国建设发展做出过巨大贡献的老电厂面临着种种危机,除了老旧高消耗重污染的机组不再适应当前高效率低污染自动化的发展趋势之外,寻求厂外经济增长点也是时代所需。大唐淮北发电厂当前正在筹备供暖项目,造福百姓的同时亦可增加经济收入。

【20xx年生产经营——风雨中我们同行】

20xx年迎峰度夏期间,大唐淮北发电厂克服淮北地区雨期长雨量大、机组负荷率低、燃煤紧张等不利因素,共发电17.6519亿千瓦时,荣获安徽省电网公司20xx年度迎峰度二等奖。

20xx年大唐淮北发电厂积极响应国家节能减排政策,提前关停了两台50MW小机组。在机组数量减少的情况下,在认真做好电量转移和代发工作的基础上,对迎峰度夏工作早部署、早落实,做到了“宣传认识、责任落实、电煤供应、制度措施和后勤保障”五个到位。运行人员认真监盘、及时巡视、精心调整、落实预案,检修专业在外出务工人员多、生产任务重的情况下,一个人干几个人干的活,加强了设备巡检、消缺和抢修工作,使机组设备始终保持在健康状况下运行,整个迎峰度夏期间,4、5、6号机组均保持连续无故障运行。特别是七月份受雨水多雨量大的影响,曾一度出现厂房渗水、电缆沟积水、深井泵线路故障、雨冲煤场等险情,但由于预案做的好、抢修行动快,终使险情得到控制,保障了机组安全运行。

大唐淮北发电厂地处华东电网末端,受线路容量限制和周边大机组挤压,机组负荷率经常受限,他们一方面积极与省调保持通畅的联系,一遇机会便在第一时间内将负荷增加上去;同时在运行分场开展了迎峰度夏劳动竞赛,激励运行职工尽力“压红线”运行,降低厂用电、增加上网电量,并尽量使机组保持连续运行,从而增加了发电小时数,赢得了电量。在迎峰度夏工作中,全厂共办理消缺工作票2408份,合格率达到99.6%,使用操作票7675份,合格率达99.9%,共发现缺陷1503条,消除1438条,消缺率达95.8%,而且实现了迎峰度夏期间机组无非计划停运,供电煤耗同比下降 6克。

【生产经营——拓出一片艳阳天】

近年来全国新建和扩建大机组如雨后春笋般兴起,使得以小机组为主的我厂发电空间受到严重挤压,加上电煤价格连续上涨,因此造成了大唐淮北发电厂的连年亏损。而大机组的上马,却为电力检修和监理市场提供了广阔空间。

面对电价调整形势不明朗、企业连年亏损的严峻局面,在集团公司、分公司领导支持下,在对当前电力市场形势和我厂实际情况进行深入调研的基础上,在主业经营困难且短时期内难以有起色的情况下,在保证正常生产发电的同时,检修公司利用目前手中现有资源,并通过改革体制机制“适当放权、把严关口”,实现突围和外部延伸,开拓和占有更多的市场份额;多经企业要把目光投向外部市场,可以引进“民营承包方式”和更能刺激效益增长的经营管理方式,实现“引进来、走出去”,进一步搞活机制。调整后的检修公司、凌云公司和教育中心领导班子,按照厂部要求积极行动不等不靠,迈开了以抢占市场为先导的步伐。他们组织人员北上、南下,本着低得下头、弯得下腰的“乙方”角色,回访老业主开辟新市场,在外部市场开拓上迈出坚实步伐、取得辉煌业绩。

作为外部市场开拓的中坚力量,检修公司上半年不仅拿下了首阳山、皖江、华鑫、佛光、万能达、长源、齐鲁石化、宿迁等电厂机组大、小修检修工程,还在厂领导亲自参与商务谈判下,拿下了徐州阚山电厂2600MW超超临界机组常年运行维护工程,开了检修公司涉入大机组维护工程市场的先河;下半年,又紧抓电力生产检修的季节规律,在迎峰度夏工作未结束之时,就未雨绸缪早下手,加强与相关电厂的联络与合作,大力推介检修队伍在质量和信誉方面的优势,争取到普遍的认同和信任,不仅再次中标华鑫、国安、龙岗、万能达电厂的检修项目,还首次在河南三门峡、登封、洛热中标,仅下半年的合同金额就达700万元以上。外部工程监理市场也出现前所未有的喜人景象,从大到百万元的安庆秸秆电厂基建监理和小到20万元的秦皇岛电厂监理工程共承接6个,不仅实现了监理公司成立以来“零工程”的突破,还在河北、河南和省内等地打响了自己的监理品牌。全年共完成外部市场工程41项,监理项目6个,机组常年维护工程4处。全年派出劳务1100多人次,年累计创造检修产值1915万元。

凌云总公司在保证粉煤灰、建材厂、保温材料厂等实体效益增长的同时,还招商引资建设了西山“凤凰园”工程,实现了“筑巢引凤”;教育培训中心也结合实际情况,利用“大唐集团公司教育培训基地”的身份,积极开拓和抢占培训市场份额,开展调研积极洽谈,通过开展技能鉴定、业务培训等,完成了淮南凤台电厂电气专业岗位技能现场实际操作培训、河南义马电厂人员仿真培训、亳州供电公司农电工岗前岗上培训,淮北供电公司农电工岗前岗上培训等,创立了品牌、赢得了赞誉、创造了效益。

【总结】

这次参观调研实习认识到了许许多多的实践知识,第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂,了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发电厂。发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用电需要。对于曾做出贡献现已落后的老厂来说,顺应发展趋势,寻求广阔市场发展契机,谋求新的增长点是唯一的出路。

【电厂简介】

名称:大唐淮北发电厂

地点:安徽省淮北市濉溪路1号

建成年份:1973年6月29日

发电模式:火力发电厂

每年发电量:60亿千瓦时左右

电厂实习报告 篇5

一、实习目的

通过参观和参与工厂的生产实践,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考和分析能力。参观期间,通过向技术人员提问和学习,了解并初步掌握本专业相关产品技术参数的实用知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备组成和结构的具体认识,为今后的专业课程、专业课程设计和毕业设计打下良好的基础。此外,通过对电厂的实地了解,我们可以为将来进入社会做必要的心理准备。

二、实习内容

3月24日

今天是到xx发电厂的第一天,从来的路上就对xx有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。xx发电厂位于xxxx区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是xx的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到来吧…

熟悉地理环境是我们去的每一个新地方的首要任务。利用晚饭后的时间,给32名学生打电话,开始我们的XX之旅。XX的建筑以统一的黄墙红瓦为特色,这也让生活区看起来井然有序。塑料操场看起来很吸引人。在绿色的草坪上踢足球会更好。足球场,篮球场......各种设施都有。更令人兴奋的是文化体育中心。在这里,员工可以放松,台球,乒乓球,KTV......外面有一些,还有XX。我忍不住渴望在XX工作。体育中心后面是职工医院,充分体现了XX的人性化。不知不觉地,我已经在XX呆了将近一个小时。我对XX也有初步的了解。我相信我会从这次XX之旅中收获很多。

3月25号

今天是XX发电厂的第二天。按照安排,我早早起床,在电厂食堂吃早餐。我感觉很好,比在学校时好多了。在李先生的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训计划。

首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对xx发电厂了详细的介绍。xx发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2x30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2x30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,xx电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,xx以130万的总装机容量在全国摇摇领先,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且xx在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,xx从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,xx可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于xx年停止运行。在当时华北局的批准下,xx于xx年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于xx年改造完成,并投入发电,xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的xx会建设的更加美好。

早上对XX有了初步了解,我们迫不及待地想去工厂。下午,电厂刘功介绍了电厂的介质进料系统。在我们看来,中等供电是一件非常简单的事情,但对于一个大型煤炭用户的发电厂来说,这真的不是一件容易的事情。为了先把煤从火车上卸下来,我们需要使用专用设备——翻转机。翻转机的总倾角为160度,不同翻转机的工作方式和工作能力也不同。卸下的煤只能通过皮带输送到煤厂。XX煤厂分为a区和B区,两个煤厂的储煤能力为12万吨。加上两个中间储煤筒仓,总共可储存15万吨煤炭,可供应发电厂约20天的煤炭消耗。煤炭从煤厂运输到磨煤机时,需要经过23条皮带和40多个工序,使用的设备也多种多样。控制如此复杂的系统也是非常困难的。它不仅要考虑设备工作的逻辑关系,还要考虑煤的大小、湿度、介质等因素。它不容易!。在参观过程中,我们发现了一个奇怪的现象。XX的锅炉和其他设备均采用钢板包裹,这与我们过去看到的发电厂不同。经过老师的讲解,我们意识到,与南方的电厂不同,北方的天气相对寒冷,因此为了提高热效率,我们将锅炉和其他热设备包裹在保温层中。

3月26号

今天是XX发电厂的第三天。锅炉部分布置在上午,由刘功介绍。大家对锅炉都很熟悉,但刘功的介绍使我获得了巨大的成功。XX最大的特点是,它是中国第一家使用淡水发电的火力发电厂。锅炉和冷却水取自海洋,这大大节约了宝贵的淡水资源。然而,海水淡化过程中也存在一些问题,如海洋生物的过度繁殖。在输水管道口,由于电厂特殊的排放温度,大量牡蛎繁殖,附着在管道壁上,有的进入管道,直接威胁设备安全和生产。最初的方法是将化学物质放入海水中,利用化学物质的毒性来毒害牡蛎。这种方法有一定的效果,但也对海洋中的其他生物构成威胁。经过其子公司海德润子多年的研究,终于研制出一种新型靶向药物,效果非常明显,有效地保障了电厂的安全生产。然而,我们可以从中看到,人类在获取能源的过程中也给生态环境带来了巨大的破坏。因此,我们应该保护环境,尽最大努力减少污染排放,开发新的清洁能源。

接着介绍了锅炉的给水部分。锅炉的给水有主管道和辅助管道之分,在锅炉点火的初期,锅炉内各介质的温度都比较低,此时,锅炉的蒸发量不大,所以需求的供水也不大,此时要关闭主管道,由副管道给水。随着燃烧的变化,作为锅炉主要控制对象的汽包水位在初期也很难稳定控制,以往的`三冲量控制方案在此时显得不合适了,就要切换到单冲冲量模式,由给水流量控制汽包水位的变化。当机组负荷达到80mw——100mw的时候,介质的状况已经接近工作状态,单冲量已经慢慢不能很好控制了,此时要切回三冲量控制。锅炉内的水循环,是先将给水有给水泵送入汽包中,再由汽包分给上联箱,再经过管道流到下联箱进行统一的分配。汽包的水蒸气要经过过热器的加温才能达到540度的过热蒸汽,过热蒸汽被送入汽轮机高压缸做功,从高压缸出来的蒸汽再被送入再热器加热,重新达到540度,然后进入中压缸做功,最后进入低压缸做功。其中低压缸做的功要占到百分之八十左右,从低压缸出来的废气要经过冷凝器凝结成水继续投入使用。

锅炉的烟气还应发挥其“余热”的作用,余热应通过空气交换器、静电除尘器、脱硫等设备排入大气,最后通过高达200米的烟囱排入大气。其中,新安装的脱硫装置脱硫效率可达95%以上,可以说效果很好,有效减少了污染物的排放。此外,烟气温度约129度,对大气的影响也非常有限,真正实现了清洁生产的目标。

面对电厂这个庞然大物,其复杂的内部构造,各式各样的外观,作为一直出于理论学习的我们,一时半会很难一一辨认出它们的名。我想这正是我们的不足之处,也将是我们今后学习的重点。

下午,电厂的杨功详细介绍了XX的汽轮机模型和运行参数,使我们从技术层面了解了汽轮机的工作状态,对生产状态和过程有了更直观的数值理解。在杨恭的领导下,我们来到了生产现场,来到了汽轮机。在杨功的介绍下,对设备的外观有深入的感官理解,并对其名称和功能有深入的了解。在聊天中,我们对近年来国内电力行业的情况有了更深入的了解。随着电力行业的发展,电力行业的技术水平将越来越高,竞争将更加激烈,这对我们每个员工的素质提出了新的更高的要求。在即将毕业的时候,我们不能放松对自己的要求,坚持不懈地努力,努力学习知识,掌握技能,以适应未来工作和生活的需要。

3月27号

今天是XX电厂的第四天。上午,刘功重点介绍了分布式控制在中国电力工业中的应用和发展。XX的发展就是一个很好的例子。从最早的820系统到后来的N90网络系统,XX发展的每一步都具有重要的现实意义。在世界各地,有许多公司致力于控制系统。例如,中国早期的新华社和拥有良好国内市场的和利时,代表着中国最先进的工业控制水平。国外产品较多,如美国的abb、德国的西门子、日本的日立和横河等。他们的产品多种多样,各有优缺点。从控制系统的发展过程可以看出,分布式控制正朝着多样化、网络化、智能化的方向发展。其自动控制水平越来越高,系统的可靠性也越来越高。自动化程度高,控制人员简单,不仅节省了维护成本,而且提高了运行的安全性和可靠性。

下午,由电气部分的专工师傅讲解了发电厂的用电部分。分为主用电部分和厂用电部分,厂用电部分又分为动力中心和控制中心,其中动力中心电压为6kv,控制中心为380v、220v、48v的信号电压源。每个中心又分别有a路,b路,故障c路和备用d路供电,它们采用各种不同的取电方式,有来自厂发电的,也有来自外部电网的,多种形式电源的交替使用,有效保障了电厂的各种紧急用电,保证了生产安全有序地进行。这些形式不同,构造也各异的线路,共同构建了电厂复杂的电气部分。在参观过程中,我们是深深被它的复杂性所折服。从各控制机柜出来的电缆,分上下5层向外界传输,电缆的粗细有别,但数量却惊人的多,仅仅是看,就有眼花缭乱的感觉,更别说是一一辨认了。不由得对运行电厂和建设电厂的人另眼相看了。

3月30日

今天是到xx发电厂的第七天,上午主要讲解了xx的外水循环。由于xx的特殊位置及设计,其电厂废水的冷却也显得与众不同。xx的冷却用水使用的是海水,取自7公里外的渤海,在海边建有泵房,并建设了由xx到海边的循环河道。主河道长5公里,循环周长约10公里,利用每天两次的海水涨潮取水,海水先进入长2公里的大存储池,再由水泵引入河道,形成流动的循环。冷却用过的海水被排放入河道,沿着河道不断循环。在循环的过程中,多余的热量通过蒸发方式向外界传送,而自身的温度也就降了下来,当再次被循环到电厂的时候,又可以被用做冷却水了。这样的设计不仅效果突出,而且相比于冷水塔方式也更加的环保节能。

下午,热工车间的专业工人向我们讲解了相关的专业知识。作为热工自动化专业的一员,首先要掌握的是电厂广泛使用的各种热工仪表,如压力变送器、温度变送器等。就目前的形式而言,不同厂家的产品差异很大。发电厂选择合适的产品非常重要,这关系到生产的稳定性,直接影响到公司的效益。例如,西门子PLC更注重独立操作,而且产品的特性也很好,因此得到了广泛的应用。此外,热工仪表还应适应其控制系统。不同的控制系统有不同的标准,如信号大小、网络传输方式等,这就要求我们的热工仪表具有相应的特性。如果某PLC引入网络通信模块,可以满足网络化系统的要求。制造工艺也是限制热工仪表使用的重要因素。优良的工艺不仅能带来优良的产品特性,还能保证产品的稳定性和使用寿命。这些都是电厂建设的重点。

3月31号

今天是XX发电厂的第八天。上午,化学车间主任向我们讲解了化学水处理的过程。在随后的参观中,我从直观的角度了解了更多的水处理过程。XX的化学水处理分为两类:海水淡化和深井水处理。海水淡化主要从美国引进闪蒸设备。首先,从汽轮机低压缸出口引入热蒸汽加热海水,然后加热的海水和蒸汽经过几十级闪蒸。经过一系列闪蒸后,得到冷凝水。这种设备每天可以生产大约3000吨纯水。深井水处理的工作原理不同于海水淡化。取出深层地下水,先通过水活性炭去除地下水中的胶体和杂物,然后通过二级安全围栏,以确保后面设备的安全。然后,深井水通过配备多级渗透膜的管道进一步去除杂质。渗透水对人体已经非常安全,但仍不能满足电厂水冷壁的要求,需要进一步处理。下面使用的主要设备是阴阳离子交换器,它可以通过离子交换来交换水中的金属离子和强酸根离子。经多级交换后,水的电导率不高于0.2。

三、实习总结

好时光总是短暂的。通过在XX的学习和参观,我对XX有了更深的了解,对中国电力行业的优秀企业XX有了更多的钦佩。还有很多地方值得XX学习,但我们的时间有限。我将珍惜xx电气所学,努力学习,掌握越来越全面的知识,为今后的生产实践做好充分准备。

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