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品质工作总结怎么写精华8篇

2024-02-08 12:42:08 品质工作总结

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品质工作总结怎么写 篇1

在质控处的一个月培训,控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法,了解了生产水泥质量的控制原理,分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计,掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测,以及各种化合物的计算,物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。

水泥出厂合格判定依据,各项化学指标,物理指标,包装质量附和GB175-20xx《通用硅酸盐水泥》,GB9774-20xx《水泥包装袋》等国家相关标准,方可放行。

控制室,主要测水泥烧失量,比表面积,细度,SO3含量。烧失量,先称1g样品放入瓷坩埚中,再放到950℃±25℃马弗炉中灼烧15-20min,冷却后重新称重,灼烧后水泥样品重量差值就是烧失量PO≤4.5,PC没有控制指标。比表面积,称取一定质量(2.73克PO,0.63克PC)再用勃氏比表测定仪测出下降到刻度线所需要时间,(放到一个圆筒里再放到仪器U型管上端,看水界面达到红线A之后开始计时,到达红线B停止计时),PC:16-17℃ 40.4√t≥360m2/kg,PO:16-17℃ 39×√t≥330m2/kg。细度的规格分两种:45μm(每隔一个小时测一次)和80μm(每四个小时测一次)称一定重量a放到水泥标准筛,然后用水冲五六分钟,冲完后烘干,称量剩下的重量b。a的重量80μm:25克,45μm:10克,原料掺量不一样,修正系数会变化。45μm以b=1.23,计算:1.23×10×1.09=13.4%。80μm以b=0.35计算,0.35×4×0.89=51.2%。过程:80μm,称25克,冲洗3分钟,冲洗速度(0.05±0.02),烘干称余数,45μm,称10克,冲三分钟,速度(0.05±0.02),烘干,称余数。计算:余数×4×0.89,称25克用。(80μm细度);余数×10×1.09,称10克用。(45μm细度)。细度:意思就是漏过之后剩下的粗水泥占总体重量的比例。SO3含量:秤取0.2,放入烧杯,加入50毫升的蒸馏水(热),放入搅拌器上,搅拌7分钟,过滤冲3遍,烧杯刻度到100毫升,再放入搅拌器,搅拌3分钟,在过滤冲树脂3遍,烧杯刻度200ml,加入甲基红指示剂3滴,再用氨水缓冲,搅拌至变色为止(亮黄色)。(滴定量+树脂空白)×滴定数÷称量(0.2)。

烧失量是指配料在烧成过程中所排出的结晶水,碳酸盐分解出的CO2,硫酸盐分解出SO2以及有机杂质被排除后物量的损失。烧失量是用来限制石膏和混合材的杂质的,以保证水泥质量,熟料≤1%,出磨内控≤4.5%,国标≤5%。比表面积是指单位质量的水泥粉末具有的总面积,以每平方厘米每克或每平方米每千克,比表面积越大,水泥强度越大。细度,是指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒越细,与水发生反应的表面积越大,因而水化反应速度较快,而且较安全,早期强度也越好,但在空气中硬化收缩性较大,成本也越小,水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。硅酸盐水泥细度用比表面积表示,比表面积(㎡/kg),国家(GB175-200)水泥,火山灰质硅酸盐水泥的细度的筛余表示,80μm≥10%,45μm≥30%合格。SO3含量:水泥中SO3过量,可能导致安定性不合格(过量,与水化学反应生成的铝胶生成Aft,这是水泥硬化后生成的AFt,造成体积膨胀,对水泥结构造成破坏)PC:2.30±0.2(%)PO:2.40±0.2(%)。粒度:(后称取数-0.5)÷(前称取数-0.5)≧80%(混合材需测)(称取后的数﹣0.5)÷(前称取数-0.5)≦30%(煤矸石、石膏、粗灰、炉渣、石灰石)。碳酸钙:天平秤0.05克加(1+5)的盐酸,加少量蒸馏水,加热,冷却,加蒸馏水到200ml,加稀释三乙醇胺10ml,加入一点cmp指示剂加氢氧化钾15ml到绿色银亮出现,滴至绿色银光消失,并出现微红色。(滴定量)消耗数×滴定数÷称量数÷56.08 水分(原来称取数-烘干的)×4 CaCO3:(皮管滴定数:消耗数)×(90的滴定度÷称量(0.05)÷56.08) f-CaO:游离氧化钙 皮管滴定量×滴定度(给定的)÷称量(0.4)≦1.5%。游离氧化钙:f-CaO 准确称取试样0.4克,臵于干燥的250毫升的锥形瓶中加入30ml乙醇溶液,轻摇锥形瓶使试样分散开,放入一枚搅拌子,放在测定仪上,开启电源开关,调整工作时间到2.5分钟,让较低的速度搅拌溶液,同时开温,电压表指针调整到170V左右的位臵上,当冷凝下的乙醇开始滴下时,按启动键,开始计时,稍降温度,电压表到100V左右,稍增大转速,定时结束后,萃取完毕,取下锥形瓶,用苯甲酸无水乙醇标准溶液,滴定之红色消失,看滴定量,在关闭仪器的电源开关。

各种试验结果的控制指标:⑴出磨水泥:①细度:80μm1.5±1.5%(控制一天测一次,物检一个月测一次)②比表面积:PC:405±15m2/kg PO:375±15m2/kg ③SO3:PC:2.30±0.2% PO:2.40±0.2%(控制跟物检相同) ④烧失量:PO:≤4.5% (2)球状石膏:粒度≥80%(2mm粒度)⑵混合材:①废石:a、水分≤5.0% b、烧失量≤10.0% c、粒度≤30%(30mm)②石灰石:a、水分≤3.0% b、粒度≥80%(2mm);≤30%(30mm)c、CaCO3含量≥92% d、Al2O3≤2.5% ③粉煤灰:a、水分≤1.0% b、f-CaO≤1.0% c、烧失量≤8.0% d、细度≤45%(45μm)e、SO3≤3.0% f、活性指数:≧70 ④粗灰:a、水分≤2% b、LOSS≤10% c、SO3≤3.5 d、活性指数≥65 (3)脱硫石膏:①粒状:a、水分≦10.0% b、2mm粒度≥80% c、PH值:6.5±1.0 d、结晶水≥10.0% e、SO3≥36% ②粉状:a、水分≤15.0% b、PH值:6.5±1.0 c、结晶水≥10.0% d、SO3≥40% e、(4)煤矸石:①水分≤5.0% ②LOSS≤10.0% ③粒度:2mm≥80% 30mm≤30%

各项指标的具体原理:⑴稠度(需水性):在其他条件形同的情况下,需水量越小,水泥的质量越高;表示方法:①标准稠度用水量②一定水灰比下的胶沙流动度;国家标准(用水量范围):普通硅酸盐水泥23-28%,我们公司23-28%;大致原理:水泥净浆标准稠度是标准稠度试杆(或试锥)沉入水泥净浆中一定深度时水泥浆中所需加入的水量。⑵凝结时间测定:①初凝时间(≥45min):当试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,使试针与水泥净浆面接触(即调整零点),拧紧螺丝。1-2秒后突然放松,是真垂直自由沉入净浆。观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉到2-3mm时,即水泥达到初凝状态。②终凝时间(≤10h):实验过程一样,但试针下沉的深度不超过0.5-1mm时。⑶安定性(体积):①影响因素:a、熟料中MgO对水泥安定性的不良影响,MgO生成Mg(OH)2时固相体积增大2.48倍,局部体积膨胀,降低水泥强度。b、熟料中游离氧化钙(f-CaO)对水泥的影响:f-CaO与水反应生成Ca(OH)2,因粗相固体增大1.98倍,如果这一过程在水泥硬化前完成,对水泥安定性无危害。但水泥中f-CaO在常温下反应慢,至水泥混凝土硬化后较长一段时间内完成水化;c、SO3含量:SO3生成钙矾石固相体积增大到2.22倍。②测定方法:沸煮法a、基本原理:水泥中游离氧化钙的水化速度随温度升高而加快。经养护24小时后水泥净浆试饼或雷氏夹试件,经过3个小时连续沸煮后,绝大部分游离氧化钙已经水化,由于游离钙水化产生体积膨胀对水泥安定性影响亦已充分体现。根据沸煮后试饼变形情况或雷氏夹平均膨胀值大小来判断安定性好坏。安定性检验方法中雷氏法为标准法,试饼法为代用法。c、数据指标:沸煮温度100℃;箱子溶液31L;升温时间(20℃-100℃)30±5min;加热时间0-3.5h。控制指标,平均不超过5.0(比较后超过我厂4.0mm)一般平均0.5-1mm。物检强度测试(小磨机研磨),沙:水:水泥=67:11:22(6:1:2),比如沙:1350g±5g,水225ml,水泥450g,样品大小:160×40×40mm,在水温20±1℃下养护。⑴出磨水泥强度:①抗压:PO:≥9.0MPa(1天),≥24.0MPa(3天),≥47.0MPa(28天);PC:≥6.0MPa,≥16.0MPa(3天),≥37.0MPa(28天)②抗折:PO:≥2.4MPa(1天),≥6.7MPa(3天),≥7.6MPa(28天);PC:≥1.7MPa(1天),≥3.6MPa(3天),≥6.7MPa(28天)⑵出厂水泥强度:①抗压:PO:≥25MPa(3天),≥48MPa(28天);PC:≥18MPa(3天),≥38MPa(28天)②抗折:PO:≥5.0MPa(3天),≥7.8MPa(28天);PC:≥3.8MPa(3天),≥6.9MPa(28天)。

水泥及水泥熟料化学分析法:

1、不溶物的测定步骤:试样先以盐酸溶液处理,滤出的不容残渣可以NaOH溶液处理,经盐酸中和过滤后,残渣在高温下灼烧称量。步骤:称1g,放入150ml烧杯,加水25ml,搅拌下加入5ml盐酸。玻璃压碎块状物(分解完全),加水50ml,加热15min(放入蒸气浴中),滤纸过滤,热水洗涤10次,倒入原烧杯,加入100ml NaOH溶液,加入15min,搅动2-3次,取下杯子,加1-2滴指示剂,滴加盐酸呈红色,再过量8-10滴,滤纸过滤,热硝酸铵溶液洗14次,放入瓷坩埚,950-1000℃高温灼烧冷却称量,反复灼烧。

2、SiO2的测定方法:试样以无水碳酸烧结,盐酸溶解,加固体氯化铵于沸水浴上加热蒸发,使硅酸凝聚,滤出的沉淀用氢氟酸处理后,失去的质量即为SiO2量,加上滤液中比色回收的SiO2量即为SiO2量。

3、Fe2O3含量的操作方法:在PH1.8-2.0,温度为60-70℃的溶液中,以磺基水杨酸钠为指示剂,用EDTA标准滴定溶液滴定。

4、Al2O3含量的检验方法:于滴定氧化铁后的溶液,调整PH值至3,在煮沸下用EDTA-铜和PAN为指示剂,用EDTA标准溶液滴定。

5、CaCl2含量的操作方法:在PH值为13以上强碱性溶液中,以三乙醇胺为掩蔽剂,用钙黄绿素-甲基百里香酚蓝-酚酞混合指示剂。用EDTA标准溶液滴定。

6、MgCl2含量的测定方法:以氢氟酸-高氯酸分解或硼酸锂熔融-盐酸溶解式样的方法制备溶液。分取一定量的溶液,用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的抑制干扰,在空气-乙炔火焰中,于285.2nm处理测定吸光度。

7、硫酸盐-三氧化硫(SO3)的测定方法:在酸性溶液中,用氯化钡溶液沉淀硫酸盐,经过滤灼烧后,以硫酸钡形式称量。测定结果以三氧化硫计算。

8、氯化钾和氯化钠的测定方法:水泥经氢氟酸-硫酸蒸发处理除去硅、用热水浸取残渣,以氨水和碳酸铵分离Fe、Al、Ca、Mg,滤液中的钾、纳用火焰光度进行测定。

9、游离氧化钙(f-CaO)的测定方法:乙二醇在65-70℃时与水泥熟料中f-CaO作用生成乙二醇钙,经过滤分离残渣后,以甲基红溴甲酚氯作用指示剂,用盐酸标准溶液滴定。

各原料检测项目(除熟料):

1、石灰石:SiO2,Fe2O3,Al2O3,CaO,MgO;

2、煤矸石:烧失量、粒度和水份;

3、粉煤灰:烧失量、水份、f-CaO和SO3;

4、矿渣:SiO2,Fe2O3,Al2O3,MnO,CaCl2,MgCl2,二氧化钛;

5、石膏:不溶物,氧化钡法测SO3,结晶水,离子交换法测SO3,SiO2。

通过对水泥质量知识的学习和掌握,我对海螺水泥的产品有了更深刻的了解,海螺水泥的质量控制很严格,质控处的学习中,员工对质量控制的认真严谨态度使我坚定了对海螺水泥的信心,作为一名海螺的员工,我倍感骄傲。

品质工作总结怎么写 篇2

尊敬的各位领导:

您好!

20xx年是我走进嘉美的第3个年头,在这3年里,我和嘉美同仁共同见证了嘉美的崛起和壮大!我们同公司一起经过基础年—发展年—标准年的3年洗礼,公司在嘉美董事会的带领下发展壮大,我和我的伙伴们在公司领导的关怀和支持下得到了自我的提升和成长。感谢嘉美为我提供了一个可以持续发展的平台,谢谢!

下面我先回顾一下前两年的工作情况:20xx年木工部接到生产订单个,产品万余件;相对比较大的订单有个,分别是:南京西苑固装订单,深圳格兰云天固装订单,西安皇冠假日订单,南京涵田别墅订单;前面两个订单是固装,后面是活动家具;在一一年我们借助南京西苑订单对车间实行了计件改制,为实现今天的目标打下了基础。20xx年木工部共接到生产订单个,活动家具产品余件外加3个固装订单:咸阳丽彩订单,西宁订单,甘肃兰州金亨订单;还有4个比较大的活动家具订单:大连三环订单,深圳检验局订单,南疆宾馆订单,北京金牛订单。一二年里我们在这几个比较大的订单的支撑下继续车间的深入改制,改制得到了大多数员工的支持,在改制中求发展,实现了公司和员工的和谐发展。

在经过了前两年的发展,;方太下单次(,板件数量件,近4千平方;天泰国际订单;广州南联订单;青岛东亚订单;重庆国宾酒店订单;红豆杉酒店订单;沈阳电力局订单。一三年在这些大的订单的支撑下,车间实现了良性运转,员工也得到了自我实现。

在这3年时间里,自产订单数量每年按%在增长,木工部人员数量也在不断的增加,从一一年的10多个人到现在的人,车间从刚开始时的吃大锅饭到现在实行计件机制实现人均产值过3万的目标。在经过了3年的积累和沉淀,一部分人已经习惯并开始接受现在的生产模式,充当着生产线上的主力军,我们要在这个基础上争取更多的能与我们一起开拓的兄弟。

在经过了3年的发展,我们取得了一些成功,公司领导层用实际行动赢得了员工和部分客户的信任,但工厂为此也付出了一定的代价。从我们现在的生产实际情况看,我们的大部分订单都不能按期交货;车间也不能按照原定的生产计划生产订单;在订单量增加的情况下,产品品质也得不到保证;员工在生产过程中情绪也比较大,哪怕是我们支付了比较高的人工工资;车间的机器设备和生产现场也没有得到很好的维护。

这么多的问题究竟出在哪里?我们哪些地方还做得不够,需要改善?我个人总结了一下认为有以下5点需要改进:

,按不同订单不同类别不同数量做出合理的生产计划,公司各部门配合执行生产计划,当月订单量达到车间生产最高产值后,后面的订单顺延到下一个月(除及个别特殊订单外严禁插单),这样既可以保证按期交货,也可以保证产品品质,车间也会有一个合理的生产流程;

,各司其职,各负其责,任务落实到人,对不配合,不执行的人员严格按照公司制度处理;

3、生产订单下到生产各个部门后,工程部总监及跟单人要组织召开工艺说明会,参会人员为生产各部门主管和质检部全体,并做好书面记录和说明并签字确认,如后期有客户变更或修改意见,要第一时间通知生产部门,并做好修改意见;

4、生产过程中的监管:工程部要先确认好样板,批量生产时跟单人要不定时到生产车间查看生产进度和品质;质检部在各个部门的质检员要及时检验抽查各个工序的品质情况,发现问题后及时同生产部门主管沟通,并做好查验记录备案,对问题产品要重点关注,生产各部门主管要尊重质检员的查验结果和意见,并及时处理;

5、各车间主管要按照生产计划做好本部门的生产计划和生产流程安排,全力配合订单生产,做好人员调配和现场安排,做到有事做无闲人,及时处置问题订单,并同相关部门做好沟通衔接工作,本部门内部不能消化的要第一时间报告上级主管,杜绝拖拉应付。

以上纯属个人观点,也是我自身不足和要改善的地方,还请各位领导多提宝贵意见!

品质工作总结怎么写 篇3

门窗品质工作总结

随着人们生活水平的提高,对于住房的要求也越来越高。作为住宅中不可或缺的一部分,门窗在我们的生活中扮演着重要的角色。优质的门窗不仅能够提供舒适的室内环境,还能够保护我们的家居安全。为了保障用户的需求,我们门窗厂始终以提供卓越品质的产品为目标,通过不断的努力和提升,取得了显著的成绩。下面,我将对门窗品质工作进行总结,以期在今后的发展中更进一步。

首先,在品质管理方面,我们门窗厂始终坚持“以质量求生存、以诚信求发展”的原则。我们深知,产品的品质是企业发展的基石,因此我们从原材料采购开始就严格控制,并对每个生产环节进行严格管理。即使在性价比考虑的前提下,我们仍力求提供优质的原材料,以确保产品的稳定性和可靠性。同时,我们对每个生产环节进行严格的品质把控,通过建立完善的质量管理体系,确保产品符合国家标准和用户需求。

其次,在工艺技术方面,我们门窗厂始终保持与时俱进的态度。我们不断引进先进的生产设备和工艺技术,通过提高生产工艺和技术水平,提升产品的质量和性能。例如,我们引进了自动化生产线,大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。同时,我们还持续进行技术改进和创新,不断开发出新的产品和解决方案,以满足用户不同的需求。

再次,在售后服务方面,我们门窗厂始终将用户满意放在首位。我们建立了完善的售后服务体系,确保及时处理用户的投诉和问题,并提供全面的解决方案。当用户在使用过程中遇到问题时,我们第一时间派出专业人员进行调查和处理,并在规定的时间内给予反馈和解决。此外,我们还建立了用户档案,对用户反馈进行记录和分析,以改善产品和服务质量。

最后,在市场推广方面,我们门窗厂积极开展品牌宣传和营销策划工作。我们认为良好的品牌形象和市场知名度对于企业的发展至关重要。因此,在推广过程中,我们注重提升品牌形象和产品的竞争力。我们通过参加专业展览、展销会和户外广告等形式,向用户展示我们优质的产品和服务。同时,我们还加强与相关行业和合作伙伴的合作,开展联合营销活动,提高品牌影响力和市场份额。

综上所述,门窗品质工作对于企业的发展至关重要。我们门窗厂始终以提供优质的产品和服务为目标,通过品质管理、工艺技术、售后服务和市场推广等多个方面的努力,取得了显著的成绩。但是,我们也深知品质工作没有止境,不断学习和提升是我们门窗厂的使命。在未来的发展中,我们将继续致力于提升品质工作,为用户提供更加优质的门窗产品,为社会做出更大的贡献。

品质工作总结怎么写 篇4

品质工人工作总结

品质工人是生产线上非常重要的一环,他们负责检查产品的品质,确保生产的产品能够达到客户的要求。这个工作对于任何一家生产企业来说都是至关重要的,因为如果没有品质保证,客户对产品的信任度会下降,从而导致生产企业的利润受损。作为一名优秀的品质工人,我们需要具备以下素质及技能:

一、准确性

品质工人的工作需要非常准确,因为产品的品质关系到企业的信誉,所以我们需要做到严谨认真,对每一个环节都进行仔细的检查,以确保产品的合格率。同时,对于出现问题的产品,我们还需要准确地判断问题所在,并及时报告有关部门进行修理或更换对应的零件。

二、细致入微

品质工人需要对产品的每一个细节进行检查,因此我们需要有耐心,专注,和高度的责任心。我们不能只是把质量工作当成一份流程,而需要以细心和精益求精的态度进行工作。此外,我们还需要对每一个环节有深入的理解和掌握。

三、学习能力和沟通能力

为了成为优秀的品质工人,我们需要持续学习,不断发掘新的方法,技术和工作流程,从而提高我们的技能水平。再者,我们要在团队中积极地沟通交流,协调内部资源和解决问题。只有这样,品质工作才能做得更好。

四、主动性

品质工作需要我们有高度的责任感和主动性。在工作时,我们需要积极参与工作,并与生产部门,质量控制部门和管理部门合作,建立联系并顺畅沟通,共同解决问题。

五、专业性

品质工作需要我们具备一定的专业知识,比如质量管理体系的理解和运用、产品的生产过程和检验流程的了解、检测设备和仪器的使用方法和维护等等。因此,建议我们不断学习并将专业知识整理成文件记录,以备查看或与其他人分享。

总之,成为优秀的品质工人需要我们对工作心怀敬畏、耐心细致、有高度的责任心和主动性。如果我们能够做到以上素质,我们就可以在保证产品质量的同时,提升企业的信誉,为企业经纪带来无穷的好处。

品质工作总结怎么写 篇5

经过了年的努力,我在领导与同事们的支持下完成了产品质量检验工作,回顾一年的得失,现对今年工作进行以下总结。

一、个人年度工作完成情况

验收合格xxxx笔,待处理xxxx笔,各月完成情况有所不同,xx发货过程温度xxxx笔,客户索要过程温度xxx笔。完成验证xx个。

二、日常工作对于本岗质量风险的把控

本岗日常工作主要有TMS系统的查看及截图、低温库区的温度分析、市内低温运输记录的查看、库房异常记录的处理以及xx冷链发货过程温度的导出与分析。TMS系统的查看截图操作和低温库区温度分析可以及时知道库区的温湿度状况,对于有异常的点位或区域及时通知相关部门采取相应措施,避免库区发生温湿度异常而影响药品质量,并且在季节交替时,通过查看库区温度知道库区温度变化趋势,可告知设备部提前调整温控设备参数,保证库区温度的合格。

市内运输记录查看可及时知道运输过程是否有过程温度,并且可知道运输车辆是否有异常状况,对于有异常状况的车辆可及时通知运输中心对车辆进行检查维修;库房异常记录的处理可有效监控低温库区的异常,并对异常做出评估处理,对于可避免的异常需通知相关人员在操作和日常活动时多注意,减少异常的发生;xx低温过程温度的导出与分析可及时知道包装方式在相应季节的使用是否合适,继而可调整包装方式并模仿环境温度进行测试,保证低温货品运输过程的温度合格。

三、工作的反思与建议

在部门多个岗位学习和工作过,不管是在哪个岗位工作都要细致认真,药品的安全与合格与否不仅关系着公司业务亏盈,甚至还关系着人身安全。这一年来,在进货验收员和冷链管理员的工作上,验收工作做到认真细致,没有出现大的差错,验收时做到抽检合格,抽检数量达到标准;质量查询单和信息差异单的填写清晰,据实填写,向货主反应了货品的真实质量状况,但对于挤压货品的真实照片有时候照的不够全面;冷链管理员的工作在日常查看系统发现问题是没有及时反映。车载冰柜、冷藏车的验证没有跟上验证主计划的进度。

对于工作的建议:根据年度验证主计划提前做好各项验证计划,按部就班完成各项验证工作;建议低温打包时增加蓄冷剂的测温环节并做好记录,对于测温合格的蓄冷剂才可用来冷链打包;用于冷藏箱实验的高低温交变试验箱建议每年进行一次验证,保证交变箱可提供实验所需的各种高低温环境。

四、自我完善与提高

以后的工作中需要更加主动,与人沟通之前自己需做好充分准备,对于问题应尽可能的了解之后再与人交流。自己没有把握的情况需及时咨询领导。努力提高工作技能,如高效使用Office、画图软件的使用等。

五、明年的工作开展计划

验证工作按验证主计划进行,在验证完成后,合格的两周内完成验证报告,不合格的需重新做验证计划。xx低温发货过程温度按季度进行汇总,并汇总出超温情况以及分析温度变化趋势,若有需要对包装方式做调整的及时调整并测试,测试合格后再用于发货。

品质工作总结怎么写 篇6

每天都觉得自己在校园的时候是最难过的,食品质检实习总结。都得应对家里人的压力。还必须去面对自己在社会的迷茫,那种无助的感觉有几个人可以明白了呢?校园对于我们大学生而言只是个临时的温室。我们在里面永远感受不到外面的天寒地冻,也永远不知道这个温室给我们大家遮蔽了多少风雨。在自己离学校毕业后,对于

社会上的懵懵懂懂都是好奇。就算现在已经结束了实习工作的日子都还是那么的感觉就在昨天呢。得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会,在激烈的社会竞争中,磨砺自己,提升自己。我实习的通,社交礼仪等方面都得到了提高,当然也是十分辛苦的。虽然做业务的人很多,但是刚踏入工作的新人,都是被一些公司所利用的廉价宣传工具,很让人气愤。他们都是以提供的薪资待遇很低,让业务员连吃住都顾不住,只把在刚刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣传工具。应届生频繁换工作,不稳定,与这些之间都是有很大关系牵制的。虽然业务员对于好多人说累说苦。但是对于我们这些大学生来说却一种磨练的好工作。可以把我们自己身上的娇气除掉。也可以让我们自己对这个社会的独一看解。

品质工作总结怎么写 篇7

乡镇农产品质量安全检测工作总结


农产品是人们日常饮食的重要来源,保障农产品质量安全对于人们的生活和健康至关重要。乡镇农产品质量安全检测是保证农产品质量安全的关键环节,本文将对乡镇农产品质量安全检测工作进行总结,以期提高农产品质量安全水平,保障人们的身体健康。


一、工作目标


乡镇农产品质量安全检测工作的目标是确保农产品在生产、销售和消费环节中的质量安全。通过建立健全的检测体系,加强对农产品的监督和管理,提高乡镇农产品质量安全监测体系的有效性和实效性。


二、工作内容


1. 建立精细化管理体系:乡镇应建立健全农产品质量安全管理体系,明确责任分工,制定相关工作细则和操作规范,确保每个环节的任务得到有效执行。


2. 加强监督与执法:通过加强市场监管,加大对农产品质量安全违法行为的查处力度,对发现的违法行为要严肃处理,形成威慑效应,提高农民和从业人员的质量安全意识。


3. 建立检测机构:乡镇应建立专业的农产品质量安全检测机构,这样可以为农产品质量安全提供可靠的检测数据支持。提供准确、全面、及时的检测报告,为农民和从业人员提供农产品质量安全的监测和评估。


4. 提高检测设备和技术:乡镇应加大投入,更新检测设备,引进先进的技术,例如无损检测、快速检测等。确保农产品质量安全检测的准确性和有效性。


5. 建立信息共享平台:建立乡镇农产品质量安全检测的信息共享平台,以便及时更新相关信息,提高工作的协同性和时效性。


三、工作成果


1. 提高农产品质量安全水平:通过乡镇农产品质量安全检测工作的深入开展,能够及时发现和解决农产品质量安全问题,提高农产品的质量。


2. 提高人民群众的生活质量:农产品质量安全问题直接关系到人们的健康,通过加强农产品质量安全检测工作,可以保障人们的身体健康,提高生活质量。


3. 增加农产品的竞争力和信誉度:农产品质量安全是农产品出口的重要因素,通过加强农产品质量安全检测工作,可以提高农产品的竞争力和信誉度,促进农产品的销售和贸易。


四、工作不足及改进措施


1. 检测能力不足:当前乡镇农产品质量安全检测机构和人员对于新技术的应用和专业能力存在一定的不足。应加强人员培训和引进专业技术人员,提高农产品质量安全检测的能力和水平。


2. 监督力度不够:乡镇对于农产品质量安全的监督和执法力度不够,导致一些违法行为未被发现和处理。应加大对农民和从业人员的宣传教育力度,提高他们的质量安全意识。


3. 缺乏信息共享机制:乡镇之间缺乏农产品质量安全信息的共享机制,导致信息不畅通,不能及时应对质量安全问题。应建立信息共享平台,加强乡镇之间的沟通和协作。



乡镇农产品质量安全检测工作是确保农产品质量安全的重要环节,通过建立健全的检测体系,加强监督与执法,提高检测设备和技术,建立信息共享平台等措施,可以保障农产品质量安全,提高人民群众的生活质量,增加农产品的竞争力和信誉度。但是也需要加强人员培训,加大监督力度,建立信息共享机制等改进措施,提高乡镇农产品质量安全检测工作的效能和效果。这样才能更好地保障农产品质量安全,为人们提供放心的农产品。

品质工作总结怎么写 篇8

日前,为认真贯彻落实《市场监管总局关于开展肉制品质量安全提升行动的指导意见》和省局要求,督促企业落实主体责任,提升产业链供应链控制水平,促进肉制品产业高质量发展,下半年,抚顺市市场监管局将重点从八个方面推进质量提升行动。

一、严格制度执行和人员管理

指导企业设立食品安全管理岗位,配备食品安全管理人员和食品安全技术人员,食品安全管理人员需考核合格,监督抽考覆盖率达到100%,参考人员合格率达到100%,参考人员覆盖主要负责人、质量安全管理负责人、生产管理负责人、检验管理负责人。

二、严把原辅材料质量安全关

指导企业制定并实施原辅材料控制要求,建立稳定的原辅材料供应渠道和供应商,落实索证索票和进货查验制度。原料肉应当符合《食品安全国家标准鲜(冻)畜、禽产品》(GB2707)以及《鲜、冻禽产品》(GB16869),具有规定的动物检疫合格证明、肉品品质检验合格证明;生猪产品还应当具有非洲猪瘟检测证明/报告。进口肉类产品应当有入境货物检验检疫合格证明,并符合国务院应对新型冠状病毒感染肺炎疫情联防联控机制有关要求。有自建冷库贮存进口冷链食品的企业应严格落实《口冷链食品生产单位疫情防控管理制度》(辽疫防经发总指办[20__]138号)和《省防指关于加强进口冷链食品生产企业高风险管理的通知》(辽疫防指办[20__]167号)。有条件的企业可自建或合作建立畜、禽养殖基地,积极推广“养殖基地+屠宰厂(供应商)+生产企业”的完整产业链控制模式。生产企业原辅料质量安全审核把关率达到100%。

三、严把检验检测关

指导企业加强原辅料、半成品和成品的检验检测,根据原料把关、生产过程控制等情况,合理确定检验检测项目和频次,保存原始检验检测数据和检验报告记录。对生产加工和贮存过程用于监测、控制、记录的压力表、温度计、记录仪等设备进行定期校准。企业建立检验实验室的,可以自行检验;没有检验能力的,应当委托有资质的食品检验机构进行检验。出厂产品检验率达100%。

四、加强食品安全自查和追溯体系建设

指导企业建立环环相扣、相互制约、相互补充的食品质量安全自查评价和整改报告管理制度,自行组织或者委托第三方机构定期对质量安全管理情况开展自查。企业食品安全自查率和自查报告率达到100%。以原辅料管理、生产加工控制、产品检验和贮存运输销售等信息记录为重点,鼓励采用信息化手段建立、完善食品安全追溯体系。确保产品来源可查,过程可控,去向可寻,并保持记录真实完整。

五、严格肉制品生产许可

指导企业保持获证前、后生产许可条件一致,不得擅自变更。组织行政审批、监管部门对食品生产许可现场核查、证后检查。

六、提升产业链供应链控制水平

指导有条件的企业自建或者合作建立畜、禽养殖场,可采用“进厂(场)监督”、供应商审核等方式,督促养殖厂(场)严格执行兽药、饲料和饲料添加剂等农业投入品的使用规定,严格落实兽药安全间隔期或者休药期管理制度。引导企业通过合同约定,督促屠宰、运输、仓储环节相关市场主体落实主体责任,保证畜、禽肉质量安全。加强肉制品销售管理,按照保证食品安全的要求运输配送、贮存销售肉制品,有条件的企业可设立直营店、专柜和网店等方式销售。

七、提升企业生产管理水平

指导规模以上肉制品企业按照良好生产规范组织生产,加快实施HACCP、ISO22000等先进的食品安全管理体系,提升食品质量安全管理水平,开展高端品质认证,推动质量评价由追求“合格率”向追求“满意度”跃升。引导企业开展质量安全提升小组活动,实施卓越绩效管理,提升生产加工自动化、智能化水平,促进质量安全管理和质量安全工作创新。

八、助企纾困,促进企业良性发展

组织食品生产许可审查专家对小微企业进行现场帮扶指导,着重解决企业产品标准制定、标签标识、生产工艺、过程控制、人员培训和出厂销售等方面存在的困难。帮助企业联系银行信贷部门,积极争取筹措资金,促进企业产品研发,解决企业采购原料资金短缺和扩大规模等困难,促进企业健康良性和规模发展。

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