在充满活力，日益开放的今天，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编精心整理的设备点检管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
1 目的
对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。
2 范围
本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。
3 职责和权限
3.1、设备的点检管理由生产部设备组归口管理；
3.2、生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；
3.3、设备的`专业点检由专职点检员负责；
3.4、设备作业前的操作点检由操作人员负责。
4 工作程序
4.1、设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录；
4.2、设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；
4.3、专业点检日常管理内容:
a)设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测；
b)设备的操作点检项目的监督、指导；
c)设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改；
d)设备的运行状态调整，修正；
e)提出并实施设备故障预防措施；
f)提出并实施设备的完善化技改项目；
g)设备的备件、设备用资材申购，安全库存管理；
h)设备安全隐患整改。
4.4、一般情况下，当班点检员每天应有60%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题，40%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。
4.5、当设备出现故障时，点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理，点检员应能立即着手迅速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。
行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定
大分类 行车叉车 项目编号
中分类 作业准备 责任部门 生产部
小分类 设备点检管理规定 发布日期
4.6、实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机。
4.7、当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。
4.8、点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。
4.9、点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。
全面掌握设备健康状况,及时发现设备缺陷,认真分析设备缺陷产生原因,积极摸索设备运行规律,是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。
1 、设备缺陷是指:设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。
2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类:
( 1 )危急缺陷:性质严重,情况危急,必须立即处理,否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故,
( 2 )严重缺陷...
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