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车间建设主管述职报告(汇编12篇)
我是xx厂xx车间主管,19xx年毕业于一中,高中文化。19xx年招工到化肥厂参加工作,分配到供气车间造气岗位,从事岗位操作,19xx年任供气车间造气岗位跨班长,19xx年担任供气车间值班长,同年被评为厂级劳动模范,19xx年任生产调度室主管,大班调度,19xx年至今任供气车间主管,从事工艺管理工作,不断摸索工艺运行条件,对入炉煤比例的掺烧,从入炉煤风蒸汽这三大条件的配比上开展工作,在确保炉况24小时稳定的基础上,积极摸索炉况最佳运行条件,为进一步降低消耗和生产成本奠定了基础,在担任车间跨班长,值班长期间,坚持从细节入手,观察条件的细微变化进行及时的调整,对白煤消耗实行每小时一结算和控制,消耗降低明显,在担任车间主任期间紧紧围绕节能降耗,炉况安全稳定经济运行这条主线扎实有效的开展工作。现将几年来的工作情况汇总如下:
1、安全生产方面:
牢固实力安全第一的主导思想,坚持事前策划,履行身身工作职责,周密部署,严格对方案进行评审、统计,注意细节,确保工艺设备的安全稳定运行,在实际生产运行中对工艺进行不断改进,杜绝工艺安全事故的发生。
2、工艺管理方面:
20xx年在一系试烧粒度煤,成功为集团的造气炉用煤摸索出了一条新的.途径,同时也降低了消耗和合成氨生产成本,但是的煤耗基本控制在1350公斤左右,由于试烧粒度煤的成功,消耗有明显降低,基本控制早1270公斤左右,后来在全集团推广掺烧粒度煤,至今一直在掺烧运行。
随着成本控制理念的逐步深入,为了更好地降低合成氨生产成本,造气的入炉煤原料成本尤为重要,所以在原料煤商要有一个新的突破,我们在集团和厂领导的带领下,逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件,工艺调整的思路主要是根据入炉煤质进行,结合风压、电流的变化,对入炉蒸汽和风机风挡进行及时调整,在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加,煤球掺烧技术有了很大程度的提高,有原来的1|4到现在的3|4,炉况的稳定程度得到了控制,掺烧的工艺条件日益成熟,使合成氨生产成本得到了进一步的降低。
为使工艺设备的配套和匹配,根据摸索的条件变化和设备影响因素;针对煤球掺烧后上点偏高,带出热量较多的客观实际情况对布料筒进行了改造,由过去的1.2m改为现在的1m提高了有效碳层,降低了上点温度,增加的造气的蓄热能力减少了热损失,对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。
为深挖内部潜力,寻找节能降耗的有效途径,针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素,为有效的进行改善根据集团的指示配合技改对1-3#炉成功进行了改造,通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索工艺运行条件,造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟,并不断改善,确保了熔盐炉一次性开车成功,借鉴1-3#炉的运行经验,又成功的对16-18炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的成功...
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回顾过去,不知不觉我已经在车间过了整整八个月的时间,其中前三个月在总装车间,后五个月在焊装度过。和大多数人一样,没跨到一个阶段之前总会对过去有一些总结什么的。对于这一点,我自然也毫不例外。
想当初,作为一个三流大学的毕业生,得知我进入这所全国有名的大公司后,顿时又是兴奋又是不安:一千多号大学生,师出名门的、成绩比我好的、大学期间参加社团比我多的,只怕占九成以上。虽说实习期后,半数学生都选择了辞职,但在剩余的人群里,我也只是籍籍无名的一号人物。
在车间的实习过程中,当初那些激情澎湃的大学生早就将学校里带来的燃料给燃烧殆尽,换来的要么是死灰般的心境,要么是涅盘后的圆润与光鲜。所谓当局者迷,以前人家总说学生虽好,但身上有棱有角,还需要雕琢,我却总不服气。当听到这话时,我总想,企业和学校还不是一个道理,我为人也很变通的,至于“棱角”一说从何而来?但现在我站在车间里,回过头时却不知不觉从思想和行动上将自己当初所想的正确东西统统否决掉了。
在车间的这段日子里,拜金融危机所赐,我亲眼见到很多大学生从激情四射到成日谩骂上天的不公,再到平静以待任何事情的过程。
正如人家所说的,每个在校的学生自是一块或大或小的美玉,所谓“天生我材必有用”嘛。不过因为每块美玉都是在自然环境中生长壮大,所以周身总是过着一层层的硬壳、尖刺。企业将大学生招过来,其实也和购买铁矿一样,必须先进行粉碎提炼才能使用。或许是因为这些障碍,学生时代的我们都无法真正看到自己身上的优缺点,当看到掉落一地的破碎的硬壳与尖刺后,自己能做什么事情自然一目了然。
以上这些话都是我现在回过头后的感悟,不过那时候,我觉得自己真是一个笨蛋、木头、傻瓜。眼看八个月实习期结束,对于未来的规划我是一点思绪都没有。我是个屁股决定头脑的人,这倒是其次。最要命的是,屁股挪到了一个更舒服的椅子上,我的头脑却无法立刻适应新的环境。当得知自己就要离开车间的那一刻,我依旧如八个月前刚进入公司时一样,不舍于既有,对未来的却充满着不安。别人对于各自在部门将要做的工作都讨论的沸沸扬扬,而我却是一脸的茫然,似乎那一些和自己根本没关系。说白了,我就是个听天由命的人。
站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主...
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新的一年即将来临,20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入20xx年之际,作为一名车间主任我对我在20xx年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。
一、制定规章制度,在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。
二、质量监控,在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
三、三效管理,在管理方面提出的三效管理方式
a:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。
b:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。
c:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。
四、生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
五、新员工培训,对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。
六、信息系统使用,在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。
七、车间卫生,车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。
八、在原料的采购方面,本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。
九、员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。车间不足的地方主要在以下几个方面:
1、员工的安全意识不强。
2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3、员工和质检配合不是很好。...
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