时光飞逝，如梭之日，辛苦的工作已经告一段落了，回顾过去这段时间的工作，收获颇丰，将过去的成绩汇集成一份工作总结吧。那么你有了解过工作总结吗？下面是小编为大家整理的特种设备安全生产集中整治工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
本次定修焙烧区共原计划安排检修项目41项，其中设备项目19项，工艺项目18项。因备件原因取消1项，方案原因取消2项，与其它项目合并1项；隐蔽项目临时增加2项；因此实际安排39项。
本次定修是我公司投产以来第一次限时检修，在吸取前六次定修的基础上，本次检修按照计划项目制定了检修网络，因此考虑比较周密，准备比较充分，组织比较到位。本次定修计划停机32小时，以两个重点项目为时间节点：挡料墙修复及安装和东回热风机叶轮更换、机壳修补，其它项目依附于重点项目。
总的来看，90%的项目按总结点时间均能完成、并经试车交付生产使用，但是仍存在以下几点需要改进：
1、虽然本次定修制定了检修网络计划，但是仍有30%项目不能按照网络计划执行，当然检修队可以灵活拆兑个别项目,但是人员不足是不能按网络计划执行的根本原因所在，希望以后短时间检修，必须确保有充足的检修力量。
2、检修人员技术水平有限，铆焊工充当钳工，拆卸、安装设备时，有损坏设备件的情况。不仅如此，在平常日修时，检修人员也是铆焊工干钳工的活，一个小减速机装2天。因此，检修公司的技术力量必须彻底解决，否则拖累点检、损坏设备、影响生产。
3、重点检修项目，检修公司带班的应在现场指挥，即使是连夜施工，也应在现场盯着，不能跟没事的一样回去睡觉。
4、检修队工器具配备不齐全，尤其是特种作业工器具，导致原检修工时延长，检修质量难保（环冷台车压条更换）。
5、生产工艺项目，岗位盯不住，个别岗位根本不清楚检修项目，甚至认为检修与他们无关，急需加强。
6、在短时间限时检修时，降温排料计划有待于修定，因为按此次降温排料计划，第二天链篦机里温度高不能进去人，铲料板不能按计划检修；环冷机平料陀位置温度高，不能按计划检修。
7、平料陀因无备件和时间有限，需要下次定修安排。
8、铲料板因检修时间有限，本次只做了修补，下次定修安排更换。
9、环冷主传动联轴器因无备件，取消项目，待下次有备件时，更换。
我公司一贯重视安全生产，制定了“先安全、再质量、再施工进度”的管理模式。除了每月由总经理、分管经理带队对各项目工程进行安全、质量大检查外，还派两名专职安全员进行巡查，发现问题及时处理，力争做到防患于未然。接到上级[2007]107号，我公司立即召开了安全生产工作会议，并将这次隐患排查任务落实到位，进行集中整治。
公司目前所承建项目工程多为厂房（部分商住楼正处于基础施工阶段和装饰施工阶段），厂房结构具有独立柱过高（8～11米），人员多而复杂，工期紧的特点，因此我们的安全生产工作重点放在预防高坠、坍塌及新工人三级教育等方面，...
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