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铸造生产实习总结

更新时间:2025-05-21
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2025铸造维修实习工作总结(锦集十四篇)

铸造生产实习总结

铸造维修实习工作总结 篇1

实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20__体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。实习过程

1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面...

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铸造维修实习工作总结(实用八篇)

铸造生产实习总结

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以提升我们发现问题的能力,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。总结一般是怎么写的呢?下面是小编为大家整理的铸造实习总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

铸造维修实习工作总结 篇1

在这段时间里,我有幸在一家专业的铸造公司进行了铸造实习,对铸造行业有了更深入的了解。在实习过程中,我学到了很多知识,也体会到了不少挑战和成长。以下是我在实习期间的一些心得体会:

1、我意识到了铸造行业的重要性和复杂性。在实习中,我了解到铸造是一种重要的工艺,可以制造各种形状和尺寸的'金属零件,应用领域广泛。我学习了铸造工艺的基本原理和流程,了解了不同类型的铸造设备和技术。这让我深刻明白了铸造在工业生产中的重要作用。

2、我面对了很多挑战,也取得了很多收获。在实习过程中,我遇到了很多问题和困难,如操作设备的困难、工艺参数的调整等,但通过与同事的交流和努力学习,我逐渐克服了这些困难,提升了自己的技能和能力。我还学到了团队合作的重要性,只有团结合作,才能完成好每一项工作。

3、实习让我更加坚定了自己的职业目标和发展方向。通过实习的经历,我更清楚地认识到了自己的兴趣和擅长,铸造行业的广阔前景也让我对未来充满信心。我会继续努力学习和提升自己,在未来的工作中发挥出色,为铸造行业的发展贡献自己的力量。

我会珍惜这段经历,将实习期间学到的知识和经验运用到自己的学习和工作中,不断成长和进步。感谢实习给我带来的一切,也感谢公司和同事们的支持和指导。

铸造维修实习工作总结 篇2

一、生产实习的目的

生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节,其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固和丰富已学过的地方,培养学生理论联系实践,在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后继专业课程的学习打下

坚实的基础。同时,使同学有机会接触社会和工厂,学习工人阶级的优秀品质,扩大知识面。

二、生产实习内容

1。了解现代大型国有企业的管理体制,尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中,国有企业在管理体制改革方面有何措施。

2。了解新产品的设计、开发过程及应用情况,尤其是cad/cam,cims(计算机集成制造系统)等应用情况。

3。了解新产品的设计,工厂主要生产线的组成,流程,产品柔性,生产率等。

4。了解常用的普通机械制造机床的分类,结构传动形成工艺范围及常用工具。

5。了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。

6。了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。

7。了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、

8。了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。

9。了解典型零件所用的热处理工序的作用,热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响,减少热处理变形的方法。

三、生产注意事...

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铸造生产实习总结汇集十篇

铸造生产实习总结

总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如静下心来好好写写总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编帮大家整理的铸造实习总结,欢迎大家分享。

铸造生产实习总结 篇1

一个学期的金工实习即将结束了,每周一次的金工实习,让我零距离接触到了那些生产最前沿的东西,或许设备已经很古老,我的技术很稚嫩,我的产品很粗糙,但这都阻挡不了我对金工实习的热爱与做出成品工件时的成就感。

在十几次的实习中,我接触到了铸工,钳工,车工,焊工等多个工种,亲手操作了车床等生产机械,学习了基本用法,也了解了它们的原理,简要的学习了加工工艺,最终做出了一些稚嫩的成品。作为机械专业的学生,我认为金工实习这一项目甚至要比我们学习的.某些科目更加实用,假如我们有一天走进车间,与我们打交道的很可能是这些生产机械,而不是数据与习题。

金工实习的过程中我们使用的几乎都是老爷子的型号,古老的机器复杂的操作在一开始很让人感觉厌倦,但听老师解释明白了其意义:老式的机械结构更加明显,操作起来也容易明白他的基本原理,用好了古老型号的机器,再用新型的器械会比较容易上手。

在金工实习的过程中,所有老师都在反复强调一个问题:安全。事实在生产中,安全也是最重要的一个要素。安全大事,一刻也不能放松,所有的安全事故都出在不小心,一不注意,稍有懈怠的极短的时间里。安全是我们这些“实习工”最应该注意的一点,也是以后带到工作与生活中最重要的一点。只要人在其位,便应该时刻绷紧神经,不可以稍有马虎,也不可以有丝毫懈怠。

在这__次的金工实习中,通过理论课的讲解,上工位的实际操作,老师们的悉心帮助与自己的努力,我感觉我已经掌握了各个工种的基本操作,了解了一些生产上的智慧,总而言之,大有收获。

我想再提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。

1、延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。

2、十分先进的设备没有见到。

最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们!

铸造生产实习总结 篇2

时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉受益匪浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实...

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