注塑质量员转正总结

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，不妨坐下来好好写写总结吧。总结一般是怎么写的呢？以下是小编整理的注塑车间工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

注塑物料转正总结 篇1

在过去的一年中，我在注塑工领域积累了丰富的经验，不仅提高了自己的技能水平，还为公司的发展做出了积极的贡献。在此，我将对自己过去一年的工作进行全面的总结。

一、工作回顾

在过去的一年中，我主要负责注塑工工作，包括零件的加工、装配和调试。我严格按照工艺流程和操作规程进行工作，确保零件的质量和精度。同时，我还积极参与设备的维护和保养工作，保证了设备的正常运行。

二、技能提升

在工作中，我不断提高自己的'技能水平，通过参加各种培训和学习，我掌握了更加先进的加工技术和操作方法。同时，我还积极与同事交流，学习他们的经验和技巧，不断完善自己的技能体系。

三、工作成果

在过去的一年中，我取得了一定的成绩。首先，我完成了公司下达的各项生产任务，保证了零件的交货时间和质量。其次，我还积极参与了公司的技术改造和创新项目，提出了一些有益的建议和方案。最后，我还获得了公司的优秀员工称号，这是对我工作的肯定和鼓励。

四、不足与展望

虽然我取得了一定的成绩，但仍存在一些不足之处。例如，我在工作中有时会出现粗心大意的情况，导致零件的加工精度不够高。为了改进自己的`不足之处，我将更加注重细节，提高自己的责任心和工作态度。

展望未来，我将继续努力提高自己的技能水平，不断学习新技术和新知识。同时，我还将积极参与公司的各项活动和项目，为公司的发展贡献自己的力量。我相信，在公司领导的指导和同事们的支持下，我一定能够取得更加优异的成绩。

注塑物料转正总结 篇2

时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛，我们迎来了新的一年。在过去的一年中，注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此，我对注塑车间一年来的工作做以下总结：

一、工作回顾

1、在20xx年，我们的外壳产量为10759056个，导光柱为423020个，灯柱为90000个。dc线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅，品质质量也比较稳定，没有出现过大批量不良，但还是出现不少小的问题，如插脚反插，上下壳混装，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一内。还有dc线的漏铜，毛刺，不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善，如我们的品质，我们不定时的给予员工做出培训，宣导员工的品质意识，并做出培训记录。

2、在模具方面。我们针对模具做出规定，每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养，并做出相应的记录。

3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定，每天的早班都要对机器进行点检，包括机器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，机器的安全信号和机器的卫生等等，并做好相应的记录。但由于...

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可以使我们更有效率，让我们一起来学习写总结吧。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编为大家整理的质量员个人工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

注塑质量员转正总结 篇1

20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了超多的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨，*******吨。

热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改善，经过一段时刻的试验，一些刚开始接触的'高效材料经过处理，产品基本上到达了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。

新产品方面：*****器是客户在今年新开发的产品，为了到达客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用****空闲时刻，开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这20xx年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量带给了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定...