风机方案

志向是前进的动力，计划是前进的地图，以实现我们设想的结果。为了确保项目成功，我们需要提前制定详细的方案。只要确定了目标，就能着手思考方案的具体内容。在起草方案时，思路要清晰，才能写出高水平的方案。为了满足您的需求，我搜索了以下信息：“风机安装方案”，供您参考。如果您认为这个网站有价值，请您动手收藏它！

风机安装方案【篇1】

随着工业领域的不断发展，风机的使用范围也越来越广泛，安装风机也变得更加重要，不仅仅是为了更好地利用风机，同时也是为了保障设备与人员的安全。下文将介绍几种常见的风机安装方案。

一、屋顶安装方案

屋顶安装方案适用于一些建筑物和厂房等需要将风机安装在建筑物屋顶上的情况。其安装方法简单，只需要比较平整的屋顶，将风机直接安装在屋顶上即可。但是在安装之前，需要考虑几个问题：

1. 屋顶的承重能力：安装风机时需要考虑屋顶是否能够承受风机的重量，如果不能承受会导致屋顶坍塌等危险情况。

2. 风机是否会受到风的影响：安装在屋顶上的风机会比较容易受到风的影响，因此需要选择合适的风机型号。

3. 安全防护措施：在风机安装后需要加装某些安全防护措施，如安装栏杆等设施，避免人员误操作。

二、墙体安装方案

墙体安装方案适用于墙面比较大且承重能力强的建筑物，比如工厂、大型商场等场所。风机需要通过墙体通风口安装，其安装方法如下：

1. 准确测量通风口和风机的尺寸：在安装墙体风机时，需要准确测量通风口的尺寸，以确保风机尺寸和通风口匹配。

2. 进行安装前准备工作：安装前需要进行准备工作，包括打孔、搬运设备等。

3. 风机固定：将风机放入通风口中，通过螺栓或其他工具将其固定在墙体上。

4. 连接电源：安装完成后需要将风机与电源连接，以保持正常运转。

三、管道安装方案

管道安装方案适用于某些需要在管道内通风的场所，如地下车库等。管道内的风机通常安装在管道尽头或折角处，具体安装步骤如下：

1. 管道测量：首先需要对管道进行准确的测量，以便选择合适的风机型号。

2. 安装支架：在管道内部设置支架，固定风机并保持其平衡。

3. 连接电源：安装完成后需要连接电源，启动风机进行试转。

总之，风机的安装方案需要根据实际需要选择合适的方案，在安装过程中要注重安全防护，并遵循相关法规、标准和规范。只有这样才能保障风机的正常工作，并最大程度地发挥其作用。

风机安装方案【篇2】

作为一名专业人士，我在此为大家介绍一下风机安装方案。

第一步，确定安装位置和风机型号。安装位置应该足够稳固并且不会振动，同时需要考虑到进风口和出风口的位置。风机型号需要根据实际需求和场地状况选定，包括风量、风压、噪音等参数。

第二步，准备安装工具和材料。安装风机需要使用螺丝刀、扳手、电钻等工具，同时还需要选用削铁机、焊接机等对管道进行处理。

第三步，搭建起安装平台。平台可以使用钢架或者木制平台，需要根据实际状况来进行调整，保证安装平台的平稳度和承重能力。

第四步，安装风...

倘若您对“风机方案”产生兴趣，切莫遗漏此文。为了获得成功机会，务必事先做好准备，并按照公司领导的指示。制定方案应根据实际情况进行策划解析，想要出色地完成工作，方案设计是重要前提。期待本文给您带来新的理解和启示！

风机方案 篇1

大 体 积 混 凝 土

专项施工方案

系（部）管理工程学院 专 业 建设工程管理 班 级 组 员 指导教师

2018年1月8日

目录

大体积混凝土专项施工方案

一、编制依据

1、施工合同书及设计图纸；

2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；

3、《混凝土泵送施工技术规程》（jgj/t10-95）；

4、《商品混凝土质量管理规程》（dbj 01-6-90）；

5、《建筑安装工程质量检验统一评定标准》（gb50300-2001）；

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2002）；

二、工程概况

xx办公大楼，前面是广场，左、右、后面为道路，主体结构采框架结构，地下一层，地下八层。

室外自然地面标高-0.5m，基坑开挖平面尺寸为18*48m，地下室为车库，平面尺寸为15*45m，基坑底标高为-6.0m，地下水位标高为-4.0m，地面至-2.0m为杂填土，-2.0m至-9.8m为细砂层，细砂层以下为不透水层-，细砂层渗透压系数为5m/d，地下室采用筏板基础，板厚为1.5m，混凝土采用上屏混凝土，供应能力为每小时180立方米，气温25℃，混凝土c30，要求连续浇筑，不留施工缝。土方开挖施最初可松性系数为1.05、最终可松性系数为1.25，土方开挖合同工期为20天。（注：本设计采用的标高为标准标高）

三、施工部署

1、浇筑方案的确定(1)水平分层法

浇筑混凝土时分几个薄层进行混凝土的浇筑，以使混凝土的水化热能尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。水平分层厚度可控制在0.6-2.0m范围内，相邻两浇筑层之间的间歇时间，一般为5-7d，还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。(2)降温法和保温法

①混凝土内部埋设管道，通水循环冷却。

②夏季施工时，在搅拌混凝土时掺入冰水，降低混凝土入模温度，混凝土浇筑后采用洒水养护降温，水温与混凝土温差不超过20℃。冬季采用保温法，在混凝土表面覆盖保温材料，防止冷空气侵袭。

2、施工段划分

本工程筏板混凝土施工按照后浇带划分为9个区，每栋主楼与其附属的车库筏板单独作为一个区进行施工，工程施工过程中合理安排施工工序，使各个工区错开混凝土浇筑时间。

3、测温点的留设

将测温线绑在钢筋上，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与底板及支撑钢筋直接接触，在浇筑砼时，将绑好测温线的钢筋植入砼中，插头留在外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。留在外面的导线长度应大于200mm。每组测试点包括三个测温感应点，分别位于距筏板底50mm处，筏板中和距筏板表面50mm处。每个测温点在底板混凝土浇筑前插入ф14...